【电压力锅怎么不能定时器】浅谈电压力锅的工作原理及安全保护技术

目前市场上的电动压力锅产品主要是内部锅(内胆)和锅盖分离的浮动密封结构，根据相关数据，这种结构被称为“(阅读：FUNG)结构”。这个结构解决了安全上的很多问题。这是目前市场上电气压力锅的主要结构。“结构”使用弹性壁压力通过弹性变形产生位移，位移变化通过触摸压力开关动作关闭电源，压力变化转换为位移变化，即通过控制位移控制压力的控制原理。

计算机控制电动压力锅

机械计时器电动压力锅

工作过程：加热——压力上升——内锅和发热板向下移动位移——压力开关动作切断电源——压力下降——内锅和发热板上升运动——压力开关复位电源连接7中(以上)安全保护技术，彻底解决了电动高压锅的安全问题，理论上使电动高压锅爆炸的概率降低到0。

“显式结构”是通过物理力学原理融合现代控制技术的典型，目前已被多家电动压力锅生产企业使用，成为衡量电动压力锅安全性能的基本指标。

七重安全技术：

1.压力控制技术：压力控制传感器：使用压力开关。如果锅内的压力超过设定的限制值，机器会自动关闭电源，压力降低后再加热，使锅内的压力保持在一定范围内。

压力开关

2.限制压力保护：压力控制装置由于故障，压力不断上升，达到限制压力时，气压突破限制阀门释放空气，限制压力上升。

3.超压自放电：压力控制装置因故失效，压力限制保护装置也受阻，压力不断上升，达到危险时，由强力弹性机构支撑的发热板必须继续下沉。使内部锅和不锈钢锅盖的密封之间产生间隙，大量气体瞬间从锅盖周围喷出。

4.温度限制保护：利用温度控制器，在内部锅发生空热或内部锅温度超过设定温度时进行断电保护，防止在发生空热或压力达不到限制压力时持续加热，损坏电动压力锅。(威廉莎士比亚，温度限制，温度限制，温度限制，温度限制，温度限制，温度限制)

温度开关

5.高温保护：利用高温溶解体，锅内温度不断上升，温度限制装置发生故障时，高温溶解体燃烧，机器自动断电。

电压力锅温度保险管185度

6.防阻塞保护：使用直网不锈钢套，完全防止食物被限制阀堵塞，使排气不顺畅。

7、开合保护：防止锅盖没锁到位时施加压力，施加压力后锅盖突出。锅内气压大于5KPa时，浮阀顶部不能打开盖子，所以锅内有压力时，为了避免打开盖子错误，食物会凸出来，对人体造成伤害。

电压力锅的工作控制方式分为机械计时器型和计算机控制型两种。本文主要分析机械计时器控制型电气工作原理。

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机械定时器

电压力锅接通电源后，没有进行加热定时操作时；定时器没有接通电路，电压力锅进入保温状态。电源经温度保险FU1、加热盘RL、压力开关、限温开关、保温开关形成回路，RL开始加热，加热指示灯NP1点亮，保温指示灯NP2两端同电位而熄灭。当加热盘温度上升至设定温度的上限值时；保温开关断开，RL停止加热NP1两端同电位而熄灭，保温指示灯NP2点亮。

机械型电压力锅底视图

保温开关的感温元件是双金属片，利用双金属片在一定温度下产生一定挠度的特性，推动开关触点动作切断电源。加热盘温度开始逐渐下降，双金属片的挠度逐渐变小，直至保温开关触点复位（这个温度就是保温温度的下限值），重新接通电路，RL重新加热，如此往复循环。一般厂家生产的电压力锅加热盘保温温度设定在60～80℃左右。

机械电压力锅电器原理图

二、加热状态

电压力锅接通电源后，旋转定时器旋钮进行需要的定时操作，定时器内部开关接通电路，RL处于加热状态，NP1一直点亮（直至定时结束），内锅里的液体升温产生蒸汽压力，其压力超过5KPa时，开合保护的浮子阀顶出。内锅里的压力继续升高，内锅底推动加热盘逐渐向下产生位移（参照点为外锅底沿）。压力开关（实际上是一种比较精密的限位开关）固定在加热盘下面的支撑柱上，也同步向下位移，压力开关检测板的检测点是固定在外锅底沿的一个倒置的U型金属框，框顶还有调整螺钉。

电子型电压力锅底部图

此时，外锅底沿是静止不动的。所以，压力开关的位移造成检测板产生挠度，推动压力开关触点跳转切断电路，RL停止加热。内锅里的压力开始逐渐下降，压力开关、加热盘、内锅底开始同步逐渐向上位移，压力开关检测板的挠度逐渐减小，直至压力开关触点跳转复位，电路重新接通，RL又开始加热。如此往复循环，将内锅里的压力控制在1.8个大气压及以下，这个过程就是自动控压。