连云港智能机电设备有限公司靶板设备制造商，也称靶板设备_靶板设备制造商，通常与颗粒收集器和吹管消声器结合使用。靶板装置又称锅炉主蒸汽管道吹扫和过热器，再热器用于吹扫和串联检查杂物。锅炉级吹管时，分离器压力为8.0兆帕，打开临时闸门，5.5兆帕，关闭临时闸门。关闭后，分离器压力不低于4.5兆帕，主蒸汽经过30次左右的正式吹扫后，在靶板装置处安装靶板，检查过热器和主蒸汽管道的清洁度，继续吹扫，直至过热器和主蒸汽管道基本合格，进行靶射。锅炉的临时冲洗管基本上需要分五个阶段吹，所以靶板和靶板的作用很明显。
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靶板装置用于放置靶板。靶板装置的结构和工艺要注意，要有足够的强度。其结构应简单，密封性能好，操作灵活。换靶板应该安全方便。
常用的靶板结构有法兰型、直轴型、串轴型和框架型。前三种类型是内部测试目标板，框架类型是外部测试目标板。
内部测试靶板的靶板安装在吹扫连接管或排气管中，尽可能靠近吹扫管的末端，并在距离弯头4~6m的直管上。
采用两级吹扫方式时，一级吹扫合格后，应拆除靶板装置进行二级吹扫，靶板不得在一级重新加载。
为了正确检查吹管，靶板应抛光，无可见标记。
火电厂所有设备安装完成后，一般需要将管道吹过锅炉，用蒸汽吹扫管道，以清除制造、运输和安装过程中留在设备和管道中的杂物，防止锅炉运行过程中过热器和再热器堵塞破裂的管道，避免杂物进入汽轮机损坏叶片和阀门。因此，在锅炉和汽轮机安全运行之前，需要进行调试检查。因此，作为吹管结果检验载体的靶板装置，也称为靶板装置。
靶板装置的工作原理:
靶板装置是用于固定靶板的装置，靶板是根据材料和尺寸制造的金属板，用于检查吹管。
靶板安装在吹管末端的临时排气管(或排气口)中。靶板的材料可以由铝板制成，铝板的宽度约为排气管内径的8%，长度贯穿管的内径。在保证吹气系数的前提下，连续两次更换靶板进行检查。靶板上撞击痕迹粒径不大于0.8mm，可见痕迹不大于8分。认为吹炼合格。
靶板材料:
靶板机的内靶板是铝板，外壳是12CrMo。如果需要其他材料，可以根据客户要求确定。
靶板的规格和参数:
根据客户提供的规格和尺寸，目标板装置的接口(有法兰连接或法兰连接两种)
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