我公司有两条3000吨/日的纯电石渣混合生产线。每条生产线有6个φ15m×25m的荔浦钢板水泥仓库和3个φ8m×15m的荔浦钢板散装仓库。水泥库内存在不同程度的水泥结块现象,经常导致库底卸料不畅,经常需要人员切割清理。水泥块结构松散,可用手压碎,但对正常水泥交付影响较大,导致客户投诉,现场人员劳动强度大,环境差。
1水泥结块原因分析
水泥结块是由水泥预水化引起的。首先,分析了钢板仓库的影响因素。钢板仓库建成投入使用后,经历了几次暴雨,入库检查未发现渗水现象。而且仓库侧镀锌钢板咬合方式为罐头顶盖咬合方式,可以消除仓库侧与仓库顶部之间的渗水。根据分析,造成钢板仓水泥结块的主要因素有:
由于仓内外温差较大,仓内/
②由于毛细现象,雨水从水库底部进入。
公司一二线水泥仓库清理完毕,所有仓库都进行了检查。二线仓库结块比较严重,仓库的墙壁都是从仓库底部约1/3高度以上结块。
图1水泥筒仓中的壁形成
二线于2011年10月中旬投入试运行。根据钢板仓库厂家的建议,每个仓库先注入1/3水泥,存放一周左右。如果没有意外,可以继续注射。而神木地区10月份最低温度在零度左右,而入井水泥温度在100℃左右,导致储层内外温差达到100℃左右,导致储层空气中的水分凝结在储层壁上,与水泥预水化。由于季节性因素,水泥销量有限,导致水泥在仓库存放时间过长,无法及时出库,加剧了水泥结块。当时为了避免煤烟从仓顶冒出,用透气布隔离,导致仓外冷空气无法进入仓内替代热气,热空气无法有效排出仓外。
下雨天水泥筒仓底座周围会出现大量气泡,应肯定吹进筒仓的风是从底座逸出的。不出仓时,由于毛细作用,雨水会从仓库下侧的这些缝隙进入仓库。根据来料检验,基层水泥结块比库壁水泥结块硬。
2种解决方案
1)避免仅进入一半的储存水泥,并降低附着在储存墙上的结露高度。
2)缩短水泥冬季存放时间。蓄水池底部的罗茨鼓风机应经常向蓄水池内吹入空气,以保持水泥的“活性”。
3)每个仓库增加1 ~ 2个风帽,增加仓库排热能力。
4)仓顶集尘设备处于常开状态,仓内热气应排出。
5)保持钢板仓表面温暖。
6)底座防水。
作者:陕西北苑集团水泥有限公司
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