谷物干燥机 谷物干燥机的工作原理及使用方法、注意事项

谷物干燥机的工作原理、使用方法及注意事项

近年来，由于我国农业生产现代化水平的不断提高，农业生产效率和作业质量显著提高，作物产量不断增加，这也导致了谷物干燥工作量的增加。谷物干燥是谷物收获后加工的主要工作环节，干燥质量对谷物储藏质量和储藏时间起着决定性的作用。传统的手工干燥工作效率低，干燥时间长。如果赶上持续低温多雨的天气，粮食容易霉变，造成严重的经济损失。谷物干燥机的使用大大提高了谷物的干燥效率，避免了自然气候对谷物干燥的影响。同时，采用机械化干燥技术，科学定期地去除粮食中的水分，干燥均匀性好，有利于粮食的长期储存。因此，谷物干燥机是现代农业生产中不可缺少的重要机械。

1谷物干燥原理

目前国内广泛采用的是空空气对流干燥法，即利用干热空气流对谷物进行加热，在空空气循环过程中去除谷物中多余的水分，从而达到谷物干燥的要求。根据谷物与气流相对运动方向的不同，谷物干燥机械的类型可分为横流式谷物干燥机、混流式谷物干燥机、顺流式谷物干燥机、逆流式谷物干燥机等。

谷物干燥过程可分为两个部分。首先，谷物内部的水分在加热过程中被排放到谷物表面，然后表面的水分被高温气化，被气流从谷物附近带走，从而实现谷物干燥过程。一般谷物内部的水分蒸发比较困难和缓慢，而表面的水分蒸发比较快，这主要是由于空气体在谷物表面的加热和流动，水被加热后很快被空气体带走。相对来说，谷物内部的水分散发会慢很多。在某些特定情况下，水分散发速度的不一致会导致表层与颗粒内部的应力关系产生较大差异，从而导致颗粒破碎的问题。此时，通过停止机器等待水分排放或降低空空气循环速度，可以显著改善谷物破碎问题。现代干燥机械会更合理地设计谷物的干燥过程，避免谷物干燥的不合理因素。

以下游谷物干燥机为例，其主要结构包括热风系统、卸粮装置、输送设备、废气排放装置等。干燥过程分为四个部分:干燥段、缓冷段、冷却段和出粮段。平行烘干机的热风流向与谷物输送方向一致。在干燥段，由于热风首先与低温谷物接触，谷物会被加热干燥，在谷物干燥过程中，热风的温度会适当降低，导致谷物干燥过程中的加热时间较长，有利于谷物干燥的均匀性。谷物干燥后，经过缓冷段和冷却段后能够满足储存要求，从出粮段出料后进行运输和储存。

2用法和注意事项

2.1合理选择

谷物干燥机应根据干燥作物的特点进行选择。大多数谷物具有很强的流动性和抗摩擦能力，可以通过空空气对流干燥。如果谷物的含水量高，可以用平行干燥机干燥。如果您想在干燥过程中最大限度地减少谷物的热损伤，可以选择混流干燥机进行干燥操作。为了提高干燥过程的合理性，许多新型谷物干燥机都配备了自动控制程序。对于经济条件可以接受的地区，自动干燥工艺不仅减轻了劳动负担，而且保证了粮食的干燥质量。此外，谷物干燥机应根据现场条件和电源电压进行选择，以避免购买后无法使用的问题。

2.2如何使用

开机前，应确保安装稳定可靠，电源连接可靠。如果必须使用延长电源线，必须满足厂家要求的线径，电源延长线不得超过10 m，烘干机必须按照厂家提供的说明书启动。启动时，按指定的顺序按下相应的按钮。如果点火失败，应关闭电源并重新连接，然后再次操作。启动后，干燥机应旋转5 ~ 10分钟。空，仔细观察有无异常噪音或其他故障，确认后投入使用。

谷物干燥应选择合适的温度。对于种子的干燥，温度通常应控制在40℃以下，粮食作物的干燥温度通常在50℃-60℃之间。如果天气太热，谷物干燥过程的温度可能太高。为避免谷物破碎和损坏，应适当降低干燥空气的温度。通常情况下，每小时谷物的脱水率应控制在2%以下。如果初始温度过高，脱水会太快，会显著影响干燥后的谷物质量。对于水分含量不均匀的谷物，可以进行两种操作，以提高干燥谷物水分含量的均匀性，避免过度干燥或过度润湿的问题。

短期储粮，一般干燥至含水率20%左右。如果长期储存，含水量应控制在13%-14%之间，不要注意盲目降低含水量。水分含量过低不仅浪费时间和精力，还会影响干粮的质量。因此，通过合理的操作方式获得优异的谷物干燥效果，有利于谷物的长期储存和品质提高。经过长期发展，我国谷物干燥机械在技术上有了显著提高。因此，在经济允许的情况下，使用更多的自动谷物干燥设备是未来谷物干燥工作的发展趋势，这也可以有效提高我国谷物产业的市场竞争力。