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玻璃纤维是什么?

它是由玻璃球或废玻璃经高温熔化、拉丝、缠绕、编织而成,其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠。玻璃纤维具有价格低廉、技术成熟、耐腐蚀性好、机械强度高的优点,但其缺点是脆性大、耐磨性差。它们分类如下:

1.按单丝直径分类

种类

单丝直径

粗纤维

30微米

初级纤维

大于20微米

中间纤维

10-20微米

高级纤维

3-10微米

超细纤维

小于4微米

纺织产品一般采用5-10 μm纤维;10-14 μm的纤维通常适用于粗纱、无纺布和短纤维毡。

2.玻璃原料被分类

种类

特征

无碱玻璃纤维

碱金属氧化物含量

中碱玻璃纤维

碱金属氧化物含量为11.5-12.5%,碱含量高,不能用作电绝缘材料,化学稳定性和强度仍较好。一般用作乳胶布、方格布基材、酸性滤布、窗纱基材等。,也可用作酸性滤布、窗纱基材等。

高碱玻璃纤维

碱金属氧化物含量>:15%,如从碎平板玻璃和碎瓶玻璃中提取的玻璃纤维。可用作蓄电池隔板、包管布、毛毡等防水防潮材料。

特种玻璃纤维

由纯镁铝硅三元组成的高强度玻璃纤维主要包括镁铝硅高强度高弹性玻璃纤维、硅铝钙镁耐化学性玻璃纤维、含铅纤维、高硅纤维、应时纤维等。

玻璃纤维中的碱金属氧化物是什么?一般指氧化钠和氧化钾。碱金属氧化物是普通玻璃的主要成分之一,主要降低玻璃的熔点;含量越高,玻璃纤维的化学稳定性、电绝缘性和强度越低。

玻璃纤维的结构和组成

1.玻璃纤维的特性

玻璃和玻璃纤维的共性:各向同性、无固定熔点、亚稳态、连续性和性质变化的可逆性。

2.玻璃纤维的成分

玻璃纤维的化学成分主要包括SiO2、Be2O3、CaO、Al2O3等。这些物质在玻璃纤维的性能和生产过程中起着决定性的作用。

玻璃纤维的性能

1.物理属性

A.外观:光滑圆柱形。纤维间的粘结力小,影响与树脂的复合效果。但是光滑的表面对气体和液体的通过阻力很小,所以做过滤材料比较理想。

B.密度:2.5左右,主要看玻璃成分。一些特殊玻璃,如石英玻璃纤维和高硅玻璃纤维,密度较低,仅为2.0-2.2g/cm3。含大量重金属氧化物的高模量GF密度可达2.7-2.9g/cm3。

2.机械性能

玻璃纤维有不同的成分和不同的性能。通常,含碱金属氧化物少于2%的无碱玻璃纤维用于增强和改性热塑性塑料。此外,玻璃纤维的强度也与长度和直径有关。比如相同直径下,当长度为5 mm和90 mm时,平均抗拉强度分别为1500和760Mpa分别;在12.5μm和5μm的相同长度和直径下,拉伸强度分别为1200兆帕和2500兆帕。下表列出了各种玻璃纤维的性能。

3.化学性质

与玻璃相比,玻璃纤维具有更大的比表面积,因此受到介质的严重侵蚀。GF对除HF、浓碱、H3PO4以外的化学品和有机溶剂具有良好的化学稳定性。影响绿色荧光化学稳定性的因素如下:

玻璃纤维的化学成分

无碱玻璃纤维:耐酸性差,耐水性好

中碱玻璃纤维:耐酸性好,耐水性差

温度

在100℃以下,温度每升高10℃,纤维在介质侵蚀下的破损率增加50% ~ 100%。

玻璃纤维增强生产工艺

1.坩埚法拉丝工艺

生产过程由制球和拉丝两部分组成。整个拉丝过程中加球和拉丝的温度控制由自动控制装置完成。

2.池窑套管法拉丝工艺

池窑拉丝是连续生产玻璃纤维的新工艺。槽拉是将玻璃配合料放入熔化炉中,然后直接拉成各种支数的连续玻璃纤维。与坩埚拉丝相比,槽拉丝具有以下优点:

省去了制球工序,简化了工艺流程,效率高;

池窑拉丝第一炉可安装10至数百块漏板,熔化能力大,产能高;

易于实现自动化;

适合生产适用于大孔漏板玻璃钢的粗纤维;

产生的废纱易于回收利用。

玻璃纤维的表面处理

方法

特征

后处理方法

原则上,所有玻璃纤维和用纺织上浆剂制成的织物在用于制造玻璃纤维增强塑料之前都用这种方法处理。

分两步进行:首先去除玻璃纤维表面的纺织浆料,然后通过处理剂溶液浸渍、水洗、干燥等工艺在玻璃纤维表面涂覆一层处理剂。

特点:每道处理工序都需要专用设备,初期投资大,玻璃纤维强度损失大,但处理效果好且稳定,是目前国内外最常用的处理方法。

预处理方法

施胶剂的配方应适当改变,使其能满足拉伸、拉伸和纺丝的要求,而不妨碍树脂对玻璃纤维的润湿和粘结。施胶剂中加入化学处理剂。

与后处理方法相比,具有节省复杂的处理工艺和设备,使用方便的优点;避免了热处理造成的玻璃纤维强度损失。

缺点:这种浆料需要满足拉伸和纺丝工艺的要求,同时满足浸渍和与树脂粘接的要求,这是一个复杂的技术问题,目前需要进一步研究。

迁移方法

迁移法是将化学处理剂直接加入到树脂胶液中进行整体浸润,浸渍的同时将处理剂施加到玻璃纤维上,通过处理剂从树脂胶液向纤维表面的“迁移”效应与纤维表面相互作用,从而在树脂固化过程中产生耦合效应。

世界20家著名玻璃纤维生产企业

在玻璃纤维产业链中,玻璃纤维生产和供应市场仍处于巨头垄断格局。OC、PPG、JM、巨石、重庆国际、泰山仍然占据着全球近80%的玻璃纤维产能。其中,芬兰阿赫斯特罗姆玻璃纤维无纺布及面料业务已被OC收购;PPG的战略方向是涂料,玻璃纤维已经退出亚太。目前,巨石、泰山、重庆国际在中国的总产能约为250万吨/年,约占市场份额的70%;威远、山东玻纤、邢台金牛产能不超过50万吨。

接下来我们来看看这20家玻纤企业。

1.美国欧文斯科宁

欧文斯林是一家生产建筑材料和玻璃纤维复合材料的跨国公司,全球销售额超过50亿美元。玻璃纤维生产技术的发明者欧文斯林在中国上海设立了亚太中心,并采用世界上最先进的离心生产技术,在上海、广州、鞍山、武汉、天津等地投产了五家玻璃棉厂。同行公司最头疼的是OC玻璃纤维质量好价格低!

2.PPG工业公司

PPG成立于1883年,是全球领先的多元化制造商,主要供应全球玻璃纤维、涂料、玻璃纤维和各种化学品。PPG是世界领先的连续拉制玻璃纤维制造商之一。主要用于电子、热塑性塑料、热固性塑料和一般工业市场。世界上许多玻璃纤维企业使用PPG技术,特别是台湾和许多国内企业。但是,PPG未来可能会完全退出玻璃纤维市场,因为PPG的重心已经转移到涂料上。

3.佳思麦威

JM成立于1858年,总部位于美国丹佛。经过148年的发展,JM已经成为一个在北美、欧洲和亚洲拥有数十个生产基地和近1万名员工的跨国集团。公司主要产品有玻璃纤维及其衍生物、聚酯长纤维无纺布等。2016年2月29日,茉莉宣布将扩大田纳西州依托瓦的玻璃纤维工厂的生产,以应对热塑性复合材料对玻璃纤维日益增长的需求。

4.中国巨石集团

巨石集团是世界上最大的玻璃纤维专业制造商。作为世界领先的玻璃纤维企业,巨石集团总资产180亿元,员工总数8000人,玻璃纤维产能100多万吨,目标120万吨。它在桐乡、浙江、九江、江西、成都、四川、埃及和美国有五个生产基地。不久前,它在美国投资3亿美元建设了一个年产8万吨的玻璃纤维生产基地。长玻璃纤维产品等级:362J、362K、352B。

5.泰山玻璃纤维有限公司

泰山玻璃纤维有限公司是一家主要经营玻璃纤维及其复合材料的大型国有企业,是中材集团的全资子公司..泰山玻璃纤维于1997年建成中国第一条万吨池窑拉丝生产线。经过十几年的发展,玻璃纤维及其制品总量已达到54万吨/年,目标70万吨。是世界五大玻璃纤维制造企业之一,中国三大玻璃纤维制造企业之一。长玻璃纤维产品品牌:T635B、T635C、TCR735、TCR738、TCR739。

6.重庆国际复合材料有限公司

CPIC成立于1991年,原名重庆玻璃纤维厂成立于1971年,1999年进入云天化。现在主要由云天华集团有限公司控股,总资产超过100亿元,员工6000多人。公司已在重庆、上海、珠海、常州以及海外巴西、巴林建立了生产基地。玻璃纤维年生产能力超过60万吨,玻璃纤维布年生产能力达到1.5亿米。生产规模全国第二,世界第四。长玻璃纤维产品品牌:LFT-PP适用:4305PM和4305N;LFT-帕应用:4301R;LFT-D:4305D;通用型:4300A等。

7.四川微博新材料集团有限公司

四川微博新材料集团有限公司成立于1957年,总资产30亿元,员工3000多人。它是中国第四大、世界第八大专业玻璃纤维制造商,四川华远是它的公司。企业年生产能力为17万吨无碱玻璃纤维纱、4万吨玻璃纤维织物、2万吨玻璃纤维复合材料、1万吨高硅玻璃球和纤维、5000吨改性工程塑料。长玻璃纤维产品品牌:EW758、EW768。

8山东玻璃纤维集团有限公司

山东玻纤集团有限公司是2013年12月改制成立的国有控股股份公司。拥有中碱纤维、ECR高性能纤维、ECR改性纤维、玻璃纤维装饰墙布、单丝涂塑平纹编织窗纱、电子级玻璃纤维毡、连续毡七大类近300个品种的产品体系。玻璃纤维设计总产能25万吨,面料总产能2.3亿平方米。其中中碱池窑拉丝和ECR高性能玻璃纤维生产规模全国第一,玻璃纤维墙布生产规模全国第一。

9.四川玻璃纤维集团有限公司

四川玻纤集团有限公司是1968年从上海迁至德阳的三线企业。公司是西南地区玻璃纤维产业集群的创始人、开发者和推动者。公司总资产13亿元。公司年产各种玻璃纤维纱4万吨,各种玻璃纤维布1亿米,复合材料300吨,光学玻璃600吨。公司主要经营玻璃纤维纱线和玻璃纤维布,并兼营功能复合材料、光学材料等产品。我们的产品已广泛应用于电子、电器、环保、建筑、航空空航天、国防、军工等高科技领域。

10.中材金晶玻璃纤维有限公司

中材金晶玻璃纤维有限公司成立于2004年1月18日。是中材公司和山东金晶科技有限公司的合资企业,注册资金20396万元。公司拥有两条池窑拉丝生产线。2006年,淄博中材博美捷金晶玻璃纤维有限公司与美国PPG公司以50%的投资共同成立。一期工程已完成投资7950万美元,成功引进PPG世界级玻璃纤维生产技术。第三条池窑拉丝生产线筹建期间,届时总生产能力将达到12万吨。拥有两条湿法玻璃纤维毡生产线,年生产能力1.5亿平方米,产品品种数十个。

11 .台湾毕成有限公司

自1987年以来,它已开始与PPG在美国的合资企业。目前,台湾有三座窑,mainland China有四座窑,年生产能力为23.4万吨。其主要产品是电子级和复合级玻璃纤维,其中PFG的产量居世界首位。随着PPG技术的转移,计划在7月开始生产长玻璃纤维。

12泰嘉玻璃纤维有限公司。

泰嘉玻璃纤维有限公司由泰博集团于2001年6月在昆山成立,注册资本1.1亿美元。世界上最先进的玻璃纤维布生产线有四条,主要生产玻璃纤维布和玻璃纤维纱,年产优质电子级玻璃纤维纱4万吨。

13江苏长海复合材料有限公司

公司成立于2000年5月,总部位于长江三角洲中心地带江苏省常州市武进区。玻璃纤维池窑生产线3条,产能13万吨,总产能居全国前五位。

经过十多年的发展,公司已形成了10多万吨玻璃纤维产品的生产能力,包括玻璃纤维短切毡、玻璃纤维湿毡、电池复合隔膜、玻璃纤维涂层毡等多种特种毡系列产品。

14邢台金牛玻璃纤维有限公司

邢台金牛玻璃纤维有限公司是由上市公司冀中能源有限公司自主建设的无碱玻璃纤维生产企业。其母公司是财富500强企业冀中能源集团有限公司。2015年7月,邢台金牛玻璃纤维与美国欧文斯康宁公司合作,成功生产4万吨Advantex玻璃配方玻璃纤维拉丝生产线。目前,企业总资产超过9亿元,年生产能力达到7万吨。

金牛玻璃纤维的主要产品包括各种规格的直纺纱、高强度环氧纱、SMC纱、毡纱、喷气纱、无捻粗纱布、短切毡、LFT长纤维、双轴织物、多轴织物、缝编毡等。

15 .陶建玻璃纤维有限公司

建板玻璃纤维有限公司是KB建板化工集团的分公司之一,位于连州市北部的建板工业园区,2004年9月投产。主要生产电子级玻璃布,月生产能力1300万米左右,年生产能力1.43亿米,年产值4亿元。

16山东圣豪玻璃纤维有限公司

山东宇鑫玻璃纤维有限公司成立于1997年4月,位于山东省新泰市刘阳工业区,注册资金6188万元,占地面积8万平方米。是玻璃纤维及其制品的专业生产厂家,主要生产中碱和无碱玻璃纤维纱、各种规格的玻璃纤维网格布、玻璃纤维土工格栅、玻璃纤维墙布和遮阳布等六大类50多个品种。

17陕西华特玻璃纤维材料集团有限公司

陕西华特玻璃纤维材料集团有限公司,原名陕西玻璃纤维总厂,1966年由天津迁至陕西兴平。它是中国最大的特种玻璃纤维制造商,也是西北地区唯一的大中型玻璃纤维制造商。年产玻璃纤维纱7000吨,玻璃纤维布2500万米,湿毡3500万㎡,玻璃钢2000吨,是国内最早开发耐碱玻璃纤维的厂家。

18 .林州广元新材料科技有限公司

林州市广元新材料科技有限公司是一家集R&D、生产、销售电子级玻璃纤维产品的企业。总规模为年产电子级玻璃纤维纱10万吨,电子布1亿米。生产线采用先进技术,主要设备全部进口,达到国际先进水平。专业生产电子级玻璃纤维纱、工业细纱、电子布、工业面料等。主要产品规格有G25、G37、G50、G67、G75、G150、E110、E225、DE37、DE75、DE300、D450、D900等纱线产品,以及7628、2116、1000

19 .江西大华新材料股份有限公司

江西大华新材料有限公司成立于1998年11月,是一家专业生产玻璃纤维及各种玻璃纤维产品的大型企业集团。公司始终注重科技创新发展之路,包括具有自主知识产权的玻璃纤维浆料的开发,铂金套管的加工,玻璃纤维配套设备的生产能力。总资产10亿元,年产DHG高性能玻璃纤维9万吨,玻璃纤维网格布1.5亿平方米,耐碱涂层玻璃纤维网格布加工能力9000万平方米,其他玻璃纤维产品年生产能力5000万平方米。

20江苏九鼎新材料股份有限公司

江苏九鼎新材料有限公司成立于1994年,注册资本1.7576亿元。本公司专业生产和销售玻璃纤维纱线、面料及制品,以及玻璃钢制品。

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