超声波振动筛功能 超声波振动筛使用说明书

我想对使用我们产品的客户表示感谢！

为了更好地了解超声波振动筛的特点，充分发挥其最佳的筛分和过滤效率，请在使用前仔细阅读说明书。

超声波振动筛是一种特殊类型的高精度筛分过滤机械产品。该系列产品广泛用于各种干、湿、几何物料的筛选和过滤。不同的颗粒状、粉状、液态物料可以通过各种网孔连续筛选或过滤，以满足各种物料的不同需求。XZS超声波振动筛为全封闭结构，性能高，噪音低，无灰尘和液体溢出，可连续运行；是化工、制药、塑料、食品、矿业、环保、磨料、陶瓷、造纸等行业的必备产品。

超声波振动筛通过垂直振动电机轴上下两端的偏心重物产生振源，使超声波振动筛的上部在水平、垂直和倾斜方向上三维运动。调整上下重物的相位角，可以改变物料在筛面上的各种运动轨迹，以满足不同比重物料的最佳筛分或过滤。增加或减少上下重物的附加重量会产生不同的振动力，可以达到不同的比重和差异

一、超声波振动筛的模型意义

二、超声波振动筛的使用条件

1.高度不得超过1000米

2.周围环境湿度:-5℃-40℃

3.相对湿度不得超过90%；

4.周围介质无导电粉尘、腐蚀性气体和绝缘气体。

三.超声波振动筛的安装和调试

1.拆下运输固定夹。由于筛选机的底架和振动体通过弹簧连接，超声波振动筛的上下部分在运输过程中被固定为一体，避免损坏超声波振动筛的上部和弹簧。进入安装现场安装后，运输固定夹必须在使用前取下。严禁不带固定夹试用。

2.根据设备各部分的名称图仔细检查是否有异常。如有异常，请联系我公司。

3.安装时，筛选机应放置在水平基础上。未铺设基础时，工作台与机架之间应铺设防振橡胶板。

4.振动电机和筛选机中的电缆在工作时发生严重振动，为了安全生产，必须连接标准接地线。

5.每层超声波振动筛可以旋转360度。松开锁紧环螺栓，调整每层出料口所需位置，然后拧紧锁紧环螺栓。拧紧方法是将螺母放在一边，用木棍或橡胶锤敲打锁紧环外圆的外围，直到没有松动声。

四.超声波振动筛的试运行

1.关闭电源开关，运行20-30分钟空。电机必须按照超声波振动筛底座上标记的红色箭头方向转动。如果方向错误，请调整三相电源。

2.应确认振动电机在额定电流内运行。开始运行时，特别是低温时，电流会稍高，但在20-30分钟内，会降低到额定电流值。

3.筛选机工作时无异常声音。如有异常声音，迅速停机检查。异常声音通常是由紧固件松动引起的。特别是在运输或分解后组装时，要非常注意所有零件的紧固。筛选机在启动和停止时有一个瞬时共振区。这时振幅和噪声会明显增大，这是正常现象。

4.筛选机空正常运转后，可通过进料口将少量物料放入筛选机，然后慢慢增加到所需的、可承受的进料量。此时，应根据筛面的出料情况调整重锤，使筛选机的效率达到最佳状态。

5.如果该系列筛选机的一般物料没有配备弹跳球装置，则可以满足筛分要求。特殊材料需要配备弹球装置，单独设计安装。这时，筛选机的噪音会增加。

设备各部分的名称图

V.超声波振动筛上下重量的调整

1.改变超声波振动筛上下锤的相位角，可以改变物料在筛网上的运动轨迹和停留时间。为了使筛选机适应各种物料所需的分离状态，如物料分布、处理能力、分离效率、净通过率等变化，应将其调整到最佳状态。

2.上部砝码的角度无法调整。打开超声波振动筛底桶的调节孔，松开下重物的固定螺栓，根据被筛物料的运动轨迹，在出料口的反方向调节上、下重物的相位角，然后在筛上放少量物料，让筛选机运转，检查物料在筛面上的运动轨迹。如果加工参数达到最佳效果，停机拧紧固定螺栓，调整就完成了振动电机运转1500小时后，应检查清洗油封和轴承，如有严重损坏应立即更换。

2.小修保养三个月一次，大修6-12个月一次。修理时，检查紧固件是否有损坏或松动。

3.定期检查电缆。

九.耐磨零件列表

1.筛眼

2.弹跳球

3.垫圈

4.尼龙环

5.机器底座带支脚的调平螺栓

6.电机轴承

7.电机引线

8.春天

9.弹簧座

10、各部分紧固螺栓

X.有关注意事项

1.使用本设备前，请仔细阅读产品说明书。

如果用户不按照本手册操作，我们公司将不对所有后果负责。

2.超声波振动筛有额定负载，超过额定负载容易烧坏电机。建议客户在启动使用前确保筛选机内没有物料，并在停机前将筛选机内的物料完全排出。

XI。常见故障及其排除方法

故障现象

失败原因

故障排除方法

振动电机不转动或运行

急转弯

确认电源

检修电源系统

电缆断了吗

更换电缆

断相运行会烧坏电机

更换电机

轴承损坏

更换轴承

注入过多润滑油

继续跑

设备异常声音

锁环未锁定

拧紧锁紧环铜螺母

不平整的桥台或异物

整平桥台，清除异物

弹簧断裂或错位

更换或重置

上下重物松动

锁定上部和下部重物

机体、入口和出口与硬物接触

机身周围20厘米范围内不得有硬物

弹跳球支撑板放置不当

重新对齐

弹跳球支撑板坏了

更换或修理新托盘

振动电机固定螺栓松动或损坏

紧固或更换

材料不能自动排出

电机旋转方向错误

调整三相电源

上下重物之间角度过大

调整角度

屏幕容易损坏

原料直接冲击筛面，原料粒度差别很大，原料比例大

加一层粗屏缓冲

屏幕没有拉紧

换网时收紧

支撑网已经损坏

更换新的支撑网

橡胶密封圈损坏

连接或更换

不锈钢框架出口开裂

连接重管道或提升重物

隔离出口

光束环没有均匀锁定

锁定梁环