反应釜清洗及日常维护注意事项
反应釜是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨、生产能力强的容器。它是一个物理或化学反应容器。广泛应用于医药、染料、石油、化工、食品等行业。实现蒸发、加热和冷却功能。它是一种用于完成硫化、硝化、加氢、烃类转化、聚合、缩合等过程的反应设备。
清洗反应釜的小技巧:
1.化学清洗方法:确定设备中的污垢成分,选择合适的清洗剂。彻底清洁,迅速清除污垢。但可能会腐蚀设备,适用于软而薄的污垢。
2.使用高压水通过喷嘴清洁污垢。清洗周期长,劳动时间长,不腐蚀设备,有效清洗硬垢。适用于硬而厚的污垢。
反应堆的日常维护:
1.安装反应罐时注意爆炸。多组反应釜设备需要分开,保证通风良好。
2.选择的导热油必须是对应型号,不能加水。
3.安装好反应釜后,保持氮气压力,确保无泄漏后再开始工作。如果有泄漏,用肥皂泡查找喷嘴和管道的泄漏点,找出要紧固的气体,并保持氮气。
4.金属爆破片不能随意调整。爆破时需要更换金属爆破片。更换金属爆破片时,注意爆破片的凸面。
5.反应完成后,冷却并冷却。釜内气体通过管道排到外面,使釜内压力降至常压。注意不能拆下主螺栓螺母,然后松开主螺栓螺母,取下盖子放在支架上。拆信封时,注意保护好秘密信封。
6.冷却时,用水避免快速冷却,温差过大,导致冷却盘管和水壶开裂。运行时,反应器内温度高于100℃,反应器盖之间的水套和磁力搅拌器需要冷却水,水温低于35℃以防止磁钢退磁。
7.使用反应器时,应关闭制冷剂入口阀,排出罐内制冷剂和制冷剂空,然后输入物料,打开搅拌器。然后打开电加热电源和蒸汽阀,关闭所需温度,然后关闭搅拌。装置完成后,将锅和夹套中剩余的冷凝水排出,用温水冲洗材料,然后用碱水彻底清洗容器内壁。在空锅炉的情况下,蒸汽阀门和电加热源不得开启,蒸汽压力不得超过额定工作压力。
8.操作后,注意高压釜内的清洁度。应使用清洗溶液清除反应器和密封表面的残留物。永远保持清洁,保持干净。禁止用粗糙的表面清洁。
9.时刻注意反应箱设备和减速机的工作情况,及时补充润滑油。
10.每六个月更换一次电加热介质油。
11.定期检查夹套和盖子的安全阀、蒸馏孔、电加热棒、压力表和电器,如有故障及时修理。
12.反应器不用时,要经常清洗锅体,用温水清洗容器内外壁,保持容器清洁,使设备更耐用。
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