牛仔裤布料 如何车缝一件牛仔服装？牛仔面料的完整认识

牛仔是一年四季都可以穿的衣服，那么如何区分不同类型的牛仔布:首先根据牛仔布的厚度可以分为4.5 A、6 A、8 A、10 A、11 A、12 A、13.5 A、14.5 A等。4.5 A很薄，经常用作夏季女士背心和无袖衬衫，而14.5 A很厚，用于我们经常穿的大部分牛仔裤，从8安培到12安培不等。

从牛仔面料类型来看，可分为平纹、斜纹、人字、交织、竹节、深色纹路、植绒牛仔裤等。

从成分上来说，牛仔是精梳和梳理的，100%棉，含莱卡，棉麻混纺，天丝。

目前国内外流行的牛仔布品种主要有环锭牛仔布、经纬竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色牛仔布、什锦牛仔布、纬弹牛仔布等。

环锭牛仔布

随着环锭纺纱新技术、新设备的开发和应用，如高速、大卷装、细卷绕、无结等，解决了粗支纱长度短、生产效率低、结多的缺点。喷气纱取代牛仔布纱的局面正在迅速改变，环锭纱正在卷土重来。因为环锭纺牛仔布在手感、悬垂性、撕裂强度等一些性能上优于气流纺牛仔布。，而且因为人们在心理上回归自然，追求原始牛仔风格，更重要的原因是，环锭牛仔布经过打磨和水洗后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，符合当今牛仔裤的个性化需求。此外，竹节纱牛仔布目前在市场上非常流行，环锭纺竹节可以纺出短而密的竹节，这也推动了环锭纺牛仔布的发展势头。

竹牛仔布

在设计不同纱号、不同竹节粗细(与基纱相比)、竹节长度和节距的竹节纱时，竹节纱在单经向或单纬向以及经纬向均有配置，并与相同或不同号数的普通纱适当搭配排列，可生产出各种竹节牛仔布，洗完衣服后可形成各种朦胧或更清晰的条纹牛仔裤，受到个人消费需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎总是使用环锭纺竹节纱。由于能纺出长度短、节距小、密度相对较高的竹节纱，很容易形成布面密实的装饰效果，其中以经向竹节纱为主。随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，尤其是纬向弹性双向竹节牛仔布，在国内外市场非常流行。但只要设计好某些品种的组织结构，经向可以使用单一品种的环锭纱，纬向可以使用适当比例的竹节纱，也可以达到经纬双向竹节牛仔裤的效果。

纬弹牛仔布

随着氨纶弹力纱的采用，牛仔裤的品种已经发展到一个新的领域，可以让牛仔裤合身舒适。牛仔布产品带有竹节或不同颜色，更适合时尚和个性化的消费需求，具有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布多为纬弹，弹性伸长率一般为20% ~ 40%，这取决于面料的组织设计。织机上的经纬组织松紧度越小，弹性越大。相反，在经纱组织紧密度固定的情况下，纬纱弹性纱线紧密度越大，弹性越小，纬纱紧密度达到一定程度，甚至可能出现弹性的丧失。另外，目前弹力牛仔布成品面料突出的问题是纬向缩水率一般在10%以上，有些情况下甚至超过20%。布幅不稳定给服装生产带来很大困难。第一种解决方法是在产品设计中不要使弹性拉伸过大，一般为20% ~ 30%，即在经纬方向保持一定的松紧度，在预缩整理中适当增加张力，使布幅大幅缩水，从而获得较低的成品布纬向残余缩水率。另一种解决方法是预缩整理后热定型弹力牛仔裤，以获得更均匀一致的效果。

特殊颜色牛仔布

超靛蓝染色或超靛蓝染色牛仔布制成的服装因其经过研磨和洗涤后可以获得鲜艳颜色的特殊效果而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两个特点:染色深度深，耐磨洗色牢度优异。前者是指每单位重量纱线上染色的靛蓝染料的量(通常表示为纱线干重的%，简称染色深度的%)。比如常规牛仔布经纱的靛蓝染色深度为1% ~ 3%，而“超靛蓝”染色深度需要达到4%以上才能称为超靛蓝或超深蓝。后者是指“超靛蓝”染色牛仔布需要经过3小时以上的反复磨洗，在不经过磨洗的情况下，其颜色仍能达到或超过常规染色牛仔布的色深，其色光也比常规染色牛仔布明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的色牢度，其本质取决于染料对纱线的芯部渗透度，而不是染料本身的色牢度(靛蓝湿磨色牢度仅为1级)，即芯部渗透度越好，色牢度越好。

过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，故意使靛蓝染料对纤维的芯部渗透程度很浅，以至于牛仔布在磨制水洗时，纱线表面很薄的一层染料被磨掉，露出更多的白色纱芯，使颜色迅速褪色，从而达到短时间磨制水洗后立即褪色的效果。而“超级靛蓝”的染色工艺恰恰相反，要求染料很好地穿透芯层，使牛仔服经过磨制和水洗后获得深而亮的颜色。

由于“超靛蓝”染色牛仔布产品的染色深度比传统牛仔布染色高60%以上，染液的靛蓝浓度会成倍增加，甚至达到3 ~ 4 g/L，有可能获得更深的颜色。这样，染液粘度增加，流动性变差，影响染料无色的渗透性，降低牛仔布的耐磨洗色牢度，无法满足服装生产对最终深度的需求。因此，一些企业采用再次增加染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增加，渗透性变差，形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度越高，染料的红光越重，颜色越深，因此不存在“超靛蓝”效应。因此，目前许多工厂已经或正在准备改造染色和上浆设备，通过增加染色道次来解决这个问题。比如染色道次增加到8道甚至10道，不仅会增加投资成本和染色化学品的消耗，还会增加操作难度，增加环境污染。解决这一矛盾的较好办法是适当降低保险粉或烧碱的比例和用量，特别是控制烧碱的用量，使染液PH值稳定在11-12之间，上染率最高，颜色稳定，经纱染色张力适当降低，从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。

以靛蓝为基本颜色的双色牛仔布

为了增加靛蓝牛仔布品种的色光变化，目前各种配色的牛仔布品种非常流行。比如靛蓝套印黑色硫化物，靛蓝套印草绿色硫化物，黑色绿色硫化物，蓝色硫化物等。，从而满足市场的个性化需求。同时，牛仔厂商也有自己的具有专利特色的牛仔新品种，以提高市场竞争力。在这方面，需要注意的是，应尽可能控制母液浓度，防止染液过量溢出造成染料浪费，扩大环境污染。

彩色牛仔布

主要有溴靛蓝牛仔布和黑色硫化牛仔布、咖啡、祖母绿、灰色、卡其布、蓝色硫化牛仔布混合硫化染料，以及少量用Nafto染料或活性染料染色的红、桃、公主牛仔布等。虽然生产批量小，但市场需求迫切，往往不能满足需求。主要问题是色泽不够稳定，染色的重要性差，服装厂家不满意，这与生产批量小，颜色种类太多有关，但染色上浆机处理污水困难、昂贵、昂贵、困难。第一种解决方案是在设计上尽可能减少配色的数量，尽可能采用两种配色，最多不超过三种配色，或者改用其他稳定的染料品种，以适应染色在线台的生产特点，获得稳定的染色效果。第二种解决方案是利用大容量染纱厂和整经的生产工艺路线生产不同颜色的牛仔布。

先说如何缝制一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键:

车线:多为2点单面双开线，2点单开线，2点双开线。车线一般是卡其色(等对比线)，也有配色线。水洗后注意布色线。字线等特殊工艺线。大胆的手绣线。

成分:牛仔多采用纽扣、揿钮、铆钉、鸡眼、皮卡、金属拉链等。

标志:包括主标志、尺寸标志、洗涤水标志、旗帜标志、侧标志等。

因为牛仔的缩水，牛仔厂的师傅最忙。一般普通牛仔也有2%-3%的水平缩水率，而弹力牛仔有10%以上的缩水率。另外，每一卷牛仔都不一样，所以牛仔大师的版本总是层出不穷。

一般休闲牛仔裤都有很多，而且这些版本大部分都是平面裁剪，关键是如何确定尺寸。弹力牛仔裤(包括莱卡)可就麻烦大了。这种布料常用于制作女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，缩水率在10%以上，版型总是不断调整。而且牛仔裤最怕前浪起皱，要求贴身合体。这两年有一些大品牌推出了立体裁剪，类似于我们学的裁剪，在膝盖处加更多的褶皱或者多一条边。

再谈牛仔的装修技术；

这两年牛仔裤的潮流和以前不一样了。除了注重洗涤水的变化设计，还非常重视牛仔装饰工艺的处理:

毛边:牛仔裤剪下来，裤子用剪刀剪，加上特殊的线；添加机绣，包括电脑机绣的图案设计。

烫钻:这种刺绣在俄罗斯市场很受欢迎，用布、手和珠子刺绣，有很多工艺设计。

胶印:手感硬，水洗时图案容易脱落。

激光:将各种颜色的布料燃烧，露出自己布料胚的颜色。具有渲染效果的牛仔还可以搭配不同的面料，如羊毛、人造革、灯芯绒、厚针织(抓呢子、法式毛圈)等。；

牛仔可以做的款式很多，有五袋牛仔裤、牛仔衬衫、牛仔夹克、裙子、外套等。这也是体现你创造力和才华的地方。

常见的洗涤方法

1.普通洗涤是指普通洗涤。把我们平日熟悉的洗涤方式改成机械化就行了。水温60-90°c左右，加入一定量的洗洁精。经过15分钟左右的普通洗涤，清水和柔顺剂可以使面料更加柔软舒适，视觉上更加自然干净。通常，根据洗涤时间的长短和所用化学品的量，一般洗涤可分为轻度一般洗涤、中度一般洗涤和重度一般洗涤。一般一般轻洗5分钟左右，一般洗15分钟左右，一般重洗30分钟左右(这个时间不准确)。这三种洗涤方式没有明显的界限。

2.洗石/洗石，即加入一定大小的浮石洗水，将浮石和衣服擦亮。抛光槽内的水位处于衣物完全浸湿的低位，浮石可以很好的与衣物接触。可以在石磨前清洗或漂洗，也可以在石磨后漂洗。根据客户的不同要求，可以使用黄石、白石、AAA石、人造石、橡胶球进行洗涤，从而达到不同的洗涤效果。洗后布面灰旧，衣物轻度至重度破损。

3.酶WASH酶是一种纤维素酶，在一定的PH值和温度下，能降解纤维结构，使布料温和退色脱毛(产生“桃皮绒”效应)，获得持久的柔软效果。石头可以与石头结合使用，也可以代替石头使用。如果和Stone搭配使用，一般叫酵素石WASH。

4.砂洗(Sand washing)砂洗是利用一些碱性和氧化性的添加剂，使衣物在洗涤后褪色，感觉陈旧。如果搭配石磨，洗好的布料表面会产生一层柔软的白色绒毛。加入一些柔软剂可以使洗涤后的织物柔软，从而提高穿着舒适性。

5.化学洗涤化学洗涤主要使用强碱添加剂(NaOH、NaSiO3等)。)达到淡化的目的。洗完之后，衣服有更明显的陈旧感。如果加入柔顺剂，衣服会变得柔软丰满。如果把Stone加入到化学洗涤中，叫做CHEMICAL STONE WASH，可以增强褪色和磨损效果，让衣服有很强的陈旧感。化石洗结合了化学洗和石头洗的效果，洗完能达到仿旧起毛的效果。

6.漂白剂WASH为了使衣服具有白色或明亮的外观和柔软的手感，需要对衣服进行漂洗，即用清水洗涤后，加热至60°C，根据漂白的颜色加入适量的漂白剂，在7-10分钟内使颜色与板材一致。操作时，加入漂白剂的方向应与转鼓的转动方向一致，以免漂白剂不能尽快用水稀释而造成局部漂白。漂白前，箱内水位应稍高，以稀释漂白水。衣物漂白后，水中残留的漂白水用大(小)苏打(Na2CO3，Na2CO 3)中和，完全停止漂白。过清水后，加入洗洁精、荧光增白剂、双氧水等。在50℃的水中进行最终洗涤，中和酸碱度，荧光增白等。最后进行软化处理。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用过氧化氢在一定PH值和温度下的氧化作用破坏染料结构，从而达到褪色增白的目的。一般漂白后的布面会微微泛红。氯漂白利用次氯酸钠的氧化作用破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂有粗糙褪色效果，多用于漂洗靛蓝牛仔布。漂白后，水和衣服中的余氯应被海浪中和，停止漂白。经过漂白，石头研磨被称为漂白石

7.破坏WASH经过浮石抛光和辅助处理后，部分部位(骨位、领角等。)会有一定程度的损伤，洗出来的衣服会有明显的磨破效果。

8.洗雪用高锰酸钾溶液浸泡干燥后的浮石，然后直接用专用旋转滚筒内的衣物打磨，用浮石打磨衣物，使摩擦点被高锰酸钾氧化，布面不规则褪色，形成类似雪花的白点。雪花洗涤的一般工艺流程如下:将高锰酸钾浸泡在浮石中；干磨浮石和衣服；对准雪花效果；取出衣服；在洗涤槽中用清水洗掉衣服上的石粉；用草酸中和；用水清洗；涂上柔顺剂。

9.胡须效果是须须，但须须更专业。猫须是一种手刷，只是磨成猫须的形状。

10.喷砂，也称为喷石清洗/喷砂，是用特殊设备抛光布(图像点是一个大型电动牙刷，只有滚轮式)，通常用充气模型。

11.MONKEY WASH和喷砂的本质区别在于，前者是化学作用，后者是物理作用。喷马刺身是指按照设计要求用喷枪将高锰酸钾溶液喷到衣服上，引起化学反应使布料褪色。褪色程度由高锰酸钾的浓度和喷洒量控制。在效果上，喷洒的刺身颜色均匀，表层内层褪色，可以达到很强的褪色效果。而喷砂只是在表层褪色，可见纤维的物理损伤。

12.颜料洗/颜料染洗又称“单面涂布/涂料染色”，是指这种洗涤方式是专门为涂料染色的衣物设计的，其作用是巩固原有的艳丽色彩，增加手感的柔软度。