油酸胺外观为白色粉末状或颗粒状固体，闪点210℃，相对密度约为0.9。不溶于水，在酮、酯、苯、松节油等有机溶剂中有相当大的溶解度。溶于热乙醇、乙醚和其他有机溶剂。与树脂相容性好。它对热、氧和紫外线有很高的稳定性。它能在材料表面形成单分子膜，具有光滑、润滑、脱模、防粘连、抗静电、防污、防潮、防沉淀、分散等性能。无毒，根据美国食品和药物管理局的规定，可用于食品和药物包装材料。
主要用途:
首先，油酰胺的重要应用是作为聚乙烯和聚丙烯的抗粘合剂、脱模剂、润滑剂和抗静电剂。添加0.05-0.2%的油酸酰胺，可使聚乙烯与聚丙烯薄膜间的动、静摩擦系数降低50%以下。
其次，在注塑或成型前，将油酸酰胺以0.01-0.5%的重量比加入到尼龙、苯乙烯、乙烯或丁酯树脂中，比后来得到的产品具有更好的抗静电性能和抗粘连效果。
3.向低密度聚乙烯中加入0.05-0.2%的油酸酰胺。LLDPE)可以显著降低其薄膜的摩擦系数。当复合膜中加入0.1%时，静、动摩擦系数降低到0.3以下。在高剪切速率下，能有效防止熔体开裂，赋予薄膜表面明显的光滑和光亮。与(二氧化硅、滑石粉、硫酸钙、硬脂酸酰胺等)配合使用效果更佳。).能有效防止薄膜粘连，特别适用于自动包装(制袋)薄膜、液体(如牛奶、酱油、饮料等)。)包装膜和农膜等。
第四，为了使聚丙烯流延膜(CPP)在挤出吹塑薄膜(如透明PP复合膜、PP珍珠膜等)中的摩擦系数低于0.4。)，必须加入0.2-0.3%的油酸酰胺，才能显著降低薄膜的摩擦系数，产生非常光滑的薄膜。可与(二氧化硅、硬脂酸钙)配合使用，效果更佳。
5.双向拉伸聚丙烯(BOPP)是一种新型包装材料，广泛应用于烟草行业。为了满足每分钟500 ~ 800包的卷烟包装机的要求，其摩擦系数必须≤0.2。只有加入0.12%左右的油酸酰胺，才能得到这样低的静动摩擦系数，满足高速自动包装机的要求，可以作为卷烟过滤膜的润滑剂。
第六，聚丙烯/聚乙烯制成的一次性医用注射器对透明性、强度、弹性、表面光滑度要求非常高，必须添加油酸酰胺作为滑爽剂和脱模剂；用作透明硬质PVC(膜、瓶、片)和高密度聚乙烯(HDPE)包装膜的增滑剂和开启剂；用作聚乙烯、聚丙烯等色母粒的高效分散剂；添加量为0.05-0.2%。在聚乙烯电缆料和全塑通信电缆材料中加入0.05%油酸酰胺，摩擦系数可从0.7降低到0.13。同时，还能改变其着色性能和炭黑的分散性，实现电缆颗粒的高速挤出，提高电缆护套管内壁的光滑度。
七、油酸酰胺在聚乙烯(PE)、EVA、PVC、环氧树脂、丙烯酸、尼龙、聚酯粉末涂料体系中，能提高涂膜的光滑度、表面色泽、抗粘连、防污、增强附着力和耐化学性，用量为1-4%。在木器漆中，加入0.3-2.5%的用量，可以增加表面的光滑度、抗划伤性、抗粘连性和疏水性，达到手感柔软细腻的效果。在橡胶(SBE、SBP、丁苯橡胶、聚丙烯)中，橡胶制品的光泽、耐沾污性和伸长率得到改善，硫化促进和耐磨性得到增强，尤其是达到了防止日晒开裂的效果，用量为0.05-0.2%。
八、油酸酰胺用于油墨。具有增加滑爽性、平滑性、流平性、抗粘连性、防污性的作用，延缓颜填料的沉降和团聚，有助于再分散，增加印刷品的耐磨性、抗划伤性和表面光滑度(亮度)，使印刷品字体、图案、线条清晰，色彩鲜艳；还可以提高油墨在纸张上的扩散性能和油墨对纸张的附着力。特别是提高其彩印的平滑性和抗粘连性。分散乳液可以不加热制备，也可以在冷磨时直接加入，生产工艺简单快速，加入量为0.5-3.0%。
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