常用阀门和执行器的原理一目了然!
控制阀是实现生产过程自动化的“手脚”。它安装在生产现场,并始终与介质接触以调节流量。常用的控制阀和执行器有哪些?今天,我将介绍生产现场常用的几种执行器和一些控制阀的原理和适用场合。
1.薄膜致动器
2.带有阀门定位器的活塞致动器
3.片状阀
蝶阀的蝶板是一个圆盘,它绕着阀座上的轴线旋转。旋转角度的大小是阀门的开启和关闭程度。
优点:重量轻,结构简单,比其他阀门节省材料,启闭迅速,既可切割又可节流,流体阻力小,操作省力,可制成大口径。
用途:蝶阀广泛应用于热水管道。在可以使用蝶阀的地方,最好不要使用闸阀,因为蝶阀比闸阀更经济,可调性更好。
4.隔膜阀
隔膜阀利用阀杆将弹性膜紧紧地压在阀座上,堵塞空气通道。转动手轮可以带动阀杆上下移动,使隔膜离开阀座打开阀门,或者将隔膜紧紧地压在阀座上关闭阀门。
应用:
一种是超纯水,对循环管道无死角要求;
二是被污染的污水、溶液等。,液体中的颗粒容易磨损,造成内部泄漏。隔膜阀上下关闭,大大避免了这个问题,长期使用可以更换隔膜。
隔膜阀可用于二位调节、节流、通道缩颈、低噪音、气蚀和汽化、小操作扭矩。在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的情况下,不使用隔膜阀。
5.活塞执行器
6.角阀
角阀:阀体呈直角,内有阀座和密封面,一般为底入侧出。
优点:结构简单,密封效果好。具有自清洁功能,不易在阀体内沉积污垢,不应堵塞。适用于控制高粘度介质、高压差和含有悬浮固体和颗粒的介质。
缺点:容易出现阀芯不稳定振荡。
7.气动隔膜控制阀
气动薄膜执行器有正作用和负作用。
正向作用:当压力增加时,阀杆向下移动,压力被引入波纹膜片上方的膜气室。
反作用:当压力增加时,阀杆向上移动,压力被引入波纹膜片下方的膜气室。
8.气动活塞执行器
9.三通阀
阀体有三个喷嘴,适用于三个方向的流体管道控制系统,主要用于换热器的温度调节、比例调节和旁路调节。
在使用中,要注意流体的温差不能太大,通常小于150℃,否则三通阀会产生很大的应力,引起变形,导致接头处泄漏或损坏。
三通阀有两种:三通合流阀和三通分流阀。三通合流阀是指介质通过两个入口流入,然后通过一个出口流出,三通分流阀是指介质通过一个入口流入,通过两个出口流出。
10.凸轮偏转阀
凸轮弯曲阀,也称为偏心旋转阀,有一个扇形球形阀芯,由弯曲臂和轴套铸造而成,固定在旋转轴上。弯曲臂在压力的作用下会产生弯曲变形,使阀芯的球面与阀座环紧密接触,密封性能好。
优点:重量轻,体积小,安装方便,适用于高粘度介质和悬浮物的流量控制。
11.直通单座阀
直通单座阀:阀体内只有一个阀座和阀芯。
优点:结构简单,密封效果好,是一种应用广泛的阀体类型。
缺点:循环能力差,不平衡力大,不适合压差大,口径大的场合。
12.直通双座阀
直通单座阀:阀体内只有两个阀座和阀芯。
优点:由于流体对上下阀芯的作用力可以相互抵消,双座阀允许压差大。
缺点:上下阀芯不宜同时关闭,泄漏量大。
用途:适用于清洗阀门两端压差大、泄漏要求低的介质,不适用于高粘度、含纤维的场合。
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