亮蔚口罩 我国口罩日产量就从800万只增加到1.16亿只

1月25日，800万；2月29日，口罩1.16亿个……短短35天，中国口罩日产量增长约13.5倍。

3月1日至4月4日，38.6亿；4月5日至4月30日，口罩239.4亿只...仅在两个月内，中国出口了278亿只口罩，约为去年全球口罩总产量的三倍。

为什么中国口罩产量能增长这么快？我们来看看四个故事，揭开小面具背后的巨大力量。

中国拥有强大的制造能力。充足的生产空，完善的质量控制体系，大量高素质的人才，强大的R&D和生产体系...为口罩生产提供坚实的基础

深圳龙岗区比亚迪宝龙现代工业园B4栋2楼有100条高速运转的口罩生产线，相当于36个标准篮球场的空。蓝白无纺布折叠、卷曲、折叠、展平、卷边、焊接...变成一次性医用口罩只需要0.6秒。

以前是比亚迪生产手机零部件的10万级无尘车间，现在是全球最大口罩生产商的主车间。

比亚迪的《面膜日记》惊艳:1月31日决定转产，2月10日开始搬迁，2月17日量产面膜，3月12日日产量达到500万，12天后增至1000万，4月下旬攀升至2000万，全球产能第一！

不仅仅是比亚迪、广汽、上汽通用五菱、格力电器、雅戈尔等众多制造企业跨界换产，成为中国口罩生产的中坚力量。

“所以很多与口罩无关的公司可以迅速转用口罩，显示出中国强大的制造能力。”广州汽车集团董事长曾庆红表示，中国制造业在技术、管理、质量控制和供应链管理方面的丰富经验、丰富的人才储备和广阔的厂房为口罩生产提供了坚实的基础。

口罩的生产需要广阔的无尘车间和完善的质量控制体系。“建设一个符合口罩生产标准的10万级无尘车间需要30天，比亚迪从起步到正式量产只需要7天。”负责比亚迪口罩车间搬迁改造的生产负责人刘晓靓说。

为了保证口罩原材料的质量，比亚迪专门建立了颗粒过滤效率实验室和进货检验控制系统，所有材料在进入车间前都添加了紫外线消毒灭菌程序。

口罩的生产需要高素质的人才。一条口罩生产线包括齿轮、链条、滚筒、滚轮等1300个零件，而比亚迪的汽车产业集团除了玻璃、轮胎，几乎可以开发生产汽车的所有零件。移动到面膜机，比亚迪的3000多名技师24小时轮班工作，3天画了400多张面膜机图纸，7天做了第一台设备！

生产口罩需要强大的R&D和生产系统。中国装备制造业拥有大量数控机床、磨床、模具等高精度设备，有信心进行大规模精密制造。

广汽零部件工艺工程部工程师范清楚地记得，在组装第一台口罩机时，简陋口罩耳带的焊接成了“拦路虎”。只焊了两三块后，焊头粘在面罩上，整条生产线不得不立即停工。

超声波焊接的关键是焊头。焊头上的锯齿应该是6齿还是7齿？是锐化还是略弧线？钢材硬度应该控制在什么范围内？没有什么指导，但是可以通过工作经验去探索。研究小组迅速成立，搬出高精度数控机床做实验，转了四天四夜，终于找到了最好的解决办法——0.4mm乘以1 mm的钻石齿，15度左右的斜度，齿尖要有弧度，齿针要精细打磨，硬度要在58度到60度之间！