快递自动分拣 快递包裹自动分拣是什么？

快递包裹自动分拣也是分拣机？

跨带分拣机集模块化、灵活性和可扩展性于一体，是一种高效、高精度的分拣解决方案。交叉带式分拣机在环形轨道上安装独立的小型带式输送机，形成闭环运行。可以实现双向分拣操作。

总结

物流快递包裹可以通过交叉带分拣机系统的装载平台、循环输送区、分拣舱区进行精确跟踪定位，接收分拣操作指令。物流快递包裹根据不同用户的业务流程和规则，通过跨带分拣机分拣到不同的目的地。商品上的条码扫描完毕后，软件控制系统中具有查询功能的数据库会显示出该商品应该发往的卸货舱。

交叉带分拣机支持多种应用环境

批量拣货分拣:为了最大化运营效率，将多个订单的货物需求进行组合，分批拣货。通常这种提货方式可以同时接几百单。交叉带式分拣机是将批量分拣的货物分拣成单个订单的最佳解决方案。

内在关联:交叉带式分拣系统通过带式输送机将不同的环节连接起来。将高密度存储区与拣货/包装工作站和发货区连接，或者将订单分拣区与高密度存储区连接。

跨带平面:跨带分拣机前后端涉及的包裹只是收发环节。作为一个平台，交叉带分拣机将货物分配和分拣到适当的交付端口。

配送:跨带分拣机为配送子系统提供分拣功能。常用的分拣逻辑是根据目的地的地理位置或者根据货运公司对货物进行分拣。货物上的条形码扫描与系统的转向和定位相关联，并且货物被发送到相应的目的地。

主要技术亮点:

系统容量范围:每小时可分拣15，000-80，000件物品

跨带装载面配置:一车一带一车两带

正面双向排序

极低噪声操作

准确无误的分类

可以根据货物的大小、体积和重量选择不同的卸货速度

交叉带式输送机的设计便于拆卸，缩短了分拣机的维护时间(可在5分钟内拆卸)

冗余设计，当系统的一部分发生故障时，系统可以继续工作

设计

模块化设计，机电控制部分设计有多种实现方案。客户可以根据需要选择实用性。经济的机械配置和控制方案。模块化设计也能满足各种应用的需求。

在能耗和数据传输方面，洪灏交叉带分拣机的滑动接触线采用了刷头接触技术和非接触技术。接触技术使用每个主要的货物单元来安装电轨和收集刷。非接触式解决方案包括用于数据通信的IWLANRCoax数据线和用于能耗传输的高频能量线。非接触式技术操作避免了部件的损失，从而降低了维护成本。

分拣驱动系统可配置为直线异步驱动电机或直线同步电机。与直线驱动电机相比，直线同步电机的能耗降低了75%。同时，不需要安装冷却风扇。

操作灵活性

没有物理信息点(如天线)，也没有物理(机械)分流。相反，导入和卸载信息点是符合逻辑的。分拣单元可以在沿着分拣环的任何位置被激活。因此，滑道或装载平台可以根据需要增加或减少，分拣速度可以改变，无需额外的硬件和调试(一个数据站仅设置一个参数)。此外，如果一个组件出现故障，整个系统可以照常运行，并且可以在之后进行维护。

备用系统

交叉皮带分拣机构框架包含一个备用系统(硬件和软件)。如果系统运行中断，交叉带分拣机可以在5分钟内重启，而不会丢失分拣机上运行的货物的数据。

原文:http://www.yonghuish.com/news/2018-3-15/135.html