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这两年国际油价在低位波动，石油公司日子不好过。但在黄河沿岸，中石化胜利油田孤岛采油厂相继取得了不错的成绩，连续12年产油500多万吨，累计产油1.8亿吨，约占同期全国原油产量的三十分之一。

旧油区发现“新大陆”

三合村油田是胜利油田新发现的第81个油田，面积相当于2200多个足球场。

"三河村油田是真正在老区发现的油田."胜利油田公司勘探项目管理部副主任张宇表示，随着老区勘探的深入，勘探难度越来越大。如果按照以前的理解，就不会有重大发现或突破。三合村油田的成功发现，得益于突破认识的束缚。通过油气聚集期成藏要素的恢复，认为油气可以运移，从而实现勘探突破。

目前油田勘探对象更加隐蔽，老区产量大幅下降，重油单位成本高。储层动态分析专家、孤岛采油厂地质所副所长王红表示，她在地质行业十多年，深刻理解了老一辈地质专家总结的“资源有限，创新无限，解放思想，挑战极限”的真谛。

孤岛油田是典型的稠油疏松砂岩油藏。油有多稠？王红形象地说，最厚的油在常温下就能搬走，说明开采难度超乎想象。

办法总比困难多。孤岛采油厂创新实施了“一点二选三优化”、“三相四季两时段”精细注汽法等一系列组合打孔机，使稠油年产量稳定在100万吨以上，成为中石化最大的稠油热采基地。稠油热采的应用规模、生产水平和综合效益均处于国内同类油藏的领先水平。

自20世纪90年代以来，孤岛油田一直是胜利油田乃至中石化的“科技试验场”，并从这里成功推广了几项中试。中石化的重大先导试验项目孤岛重耳北关5热化学蒸汽驱实施6年后，试验井组日产油水平从20吨提高到95吨，累计增产25.4万吨。

截至目前，孤岛采油厂稠油和水驱采收率分别达到50%和60%，处于国际领先水平。

降低成本，过冬

10月12日，205注采管理站站长何平在孤岛采油厂采油二管理区第三季度考评会上获得全奖:管理区评选的10口“高效井”中，205注采管理站占7席。按照每个“高效井”奖励300元计算，他们一共赚了2100元。

在低油价时期，孤岛采油厂创新实施了“三线四区”经济运行模式。通过吨油作业成本、作业成本和完全成本三条成本线，将评价对象划分为利润效率、边际效率、增量效率和无效作业四个效益区域。

在此基础上，孤岛采油厂建立了“单井效益评价体系”，借助日产油和用电数据，自动计算各井的效益。

GD2-26-523井是一口日产油量仅为0.3吨的低液井，被评价为效益损失井，但评价结果也表明该井的效益提高了空。经过认真分析和评估，技术人员制定了有针对性的操作措施。目前该井日产液22吨，日产油6.6吨。

经过对全厂油井效益的逐一评估，全厂按效益大小对2821口油井进行了排序，从中识别出141口无效井，关闭了21口无效单井抽油井。

同时，孤岛采油厂动员员工创新提高质量和效率的方式。技校毕业的唐守忠，工作27年，独立完成创新成果122项，效率积累6000多万元，成为中石化技术能手。他还带了50多名学徒，先后创新了10多项成果和方案设计，创造效益60多万元，减少投资40万元。

孤岛采油厂有近5000口油水井，井数多，分布广。对于负责全厂井架安装的准备大队安装队人员来说，快速找到一口井的准确位置是一个很大的挑战。井架安装工韩冬月自主研发的“孤岛井位移动电子地图”，离线安装在手机上，可以快速查询井位具体位置，有效提高劳动效率。

目前，孤岛采油厂已建成2个局级员工技术创新工作室和5个厂级创新工作室。凭借员工的集体智慧，技术创新从“单人秀”变成了集体研究的“合奏音乐”。

内涵发展不止

2015年，孤岛采油厂全面实施公司制改革，打破传统的石油生产经营“甲乙双方”独立经营模式，实行“共同负责、共同保险”，使两个行业深度融合，“两个家庭”变为“一个家庭”，形成“责任共担、利益共享、共赢发展”的工作格局。

采油厂建立了以采油管理区和13个专业队、注采站和维修站分别为甲、乙双方的两级内部模拟市场，全面推行优质优价和高端优价的风险结算机制，实现收益共享、责任共担、高效运行。

同时，孤岛采油厂适应新时期“精细化管理”的要求，创新性地实施了“三卷”管理，编制并推广了《基层单位管理手册》、《基层岗位操作手册》、《员工价值点管理手册》，基本覆盖了各级的工作需要。

注采管理201站古2-9队女工在巡检时听到抽油机有异常响声。他们按照手册中的应急处理方法，对照各个节点进行检查，发现中间轴承向上运动有轻微震动，确定是弹珠的问题。由于检测及时，生产事故得以避免。

2015年，在石油行业大规模亏损的情况下，孤岛采油厂生产原油314万吨，实现利润12.8亿元，节约3500多万元。2016年上半年，平均油价34.88美元/桶，低成本发展趋势持续，单位成本利润率达到27.4%。