高抗冲聚苯乙烯 一文了解高抗冲聚苯乙烯HIPS塑料性能

高抗冲聚苯乙烯是1950年开发的一种橡胶改性聚苯乙烯，主要解决聚苯乙烯的冲击脆性。通过在聚苯乙烯基体中添加橡胶，可以生产不同性能的各种等级的高抗冲聚苯乙烯。

近年来，开发了各种特殊的高抗冲聚苯乙烯等级，包括阻燃等级、抗应力开裂等级、高光泽等级、极高冲击强度等级、玻璃纤维增强等级和低残留挥发等级等。他们已经能够在许多应用领域与昂贵的工程树脂竞争。

高抗冲聚苯乙烯的突出特点是易加工、尺寸稳定性好、冲击强度高、刚性高。HIPS只是在耐热性上。透氧性、紫外光稳定性、耐油性都有一定的极限。高抗冲聚苯乙烯的性能与体系中橡胶相的含量密切相关。

物理和化学性质:

HIPS是在PS的基础上发展起来的。PS透明度好，硬度高，容易成型。但最容易发生脆性断裂，使用受到限制。为了增加其使用性能，改善其脆性断裂，在聚合过程中加入顺丁橡胶增加其韧性，增韧后的HIPS冲击韧性比PS高4倍。

按添加量可分为低冲击PS、中冲击PS、高冲击PS。但是橡胶的加入使其表面光泽度降低。改性后，材料的使用温度提高，热变形温度达到96℃。HIPS也是一种易燃塑料，极限氧指数17.8。燃烧时火焰呈橙黄色，伴有大量黑烟，燃烧特性软化、起泡、燃烧，带有特殊的苯乙烯单体味道。

高抗冲聚苯乙烯可以通过许多传统的成型方法进行加工，如注射成型、结构泡沫成型、片材和薄膜挤出、热成型和注射吹塑。HIPS树脂吸水慢，一般不需要干燥。有时材料表面过多的水分会被吸收，影响最终产品的外观质量。75℃干燥2-3小时可除去多余水分。

薄膜、片材和型材的挤出是高抗冲聚苯乙烯最广泛使用的加工方法。抗冲聚苯乙烯具有广泛的加工范围，因此它是最容易热成型的树脂之一。一般采用普通挤出设备，树脂的熔融温度为205-255℃

高抗冲聚苯乙烯具有优异的热稳定性和剪切稳定性，可以使用大量的回收材料而不降低产品性能。热成型使用的回收材料量可达60%。

注射成型是挤出成型后最常用的加工方法。加工温度为200-260℃，但对于阻燃高抗冲聚苯乙烯，加工温度必须低于240℃，以防止添加剂的降解反应。注塑加工的树脂熔融指数一般为5.0 ~ 15.0 g/min。

适用范围:

高抗冲聚苯乙烯可用作包装和一次性材料，特别是食品包装材料和餐具。主要应用包括日常包装容器。自动售货机和分装用的杯子、各种盖子和托盘。碗等。一次性用品，如盘子、瓶盖、安全剃须刀、笔筒等。，也是HIPS消费的一部分。

近年来，特殊产品成为高抗冲聚苯乙烯产品开发的重点。新开发的高抗冲聚苯乙烯产品在一些应用领域可以与工程树脂竞争，其中一些产品的质量比现有产品高得多。仪器和消费电器是高抗冲聚苯乙烯产品的增长市场之一，包括小型仪器、冰箱内壁和内部零件、电视外壳、空调节零件、商用机器和音像磁带。

特殊等级的高抗冲聚苯乙烯树脂在许多领域取代了价格昂贵的工程塑料。超高冲击强度、耐高温的HIPS甚至可以作为汽车内饰件。

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