沐浴露生产 沐浴露的制备工艺分析

沐浴液是化妆品生产中最简单的产品之一，因为在生产中很少有化学反应(皂化反应最常见)，不需要建模，通过原料搭配制备出基于表面活性剂的均匀溶液。

在实验室中，通常将原料按一定顺序加入烧杯、玻璃棒或搅拌器中，搅拌均匀。需要加热时，可以在电热套上加热。

工业生产一般是通过间歇过程或连续过程。一般沐浴露的生产都采用休息时间法。连续过程复杂、昂贵且难以控制。

间歇工艺通过调节装置的操作条件，可以满足不同沐浴露产品和不同配方的生产要求。主要设备是带加热或冷却装置的釜式混合器，通常由不锈钢制成。中和过程可以在该设备中完成。中和温度一般控制在40~50℃，pH为4 ~ 9。

在生产过程中，工艺过程一般分为四个步骤

1.原材料准备

沐浴露是原料的混合物，所以熟悉各种原料的理化性质是首要条件，确定合适的物料配比和投料顺序是生产中的重要因素。一般来说，有些原料需要预处理，如:有些原料需要在温室中加温，有些原料需要用溶剂预溶解，以便在主料灌溉中混合，有些原料需要预净化机械杂质，主料水要去离子水。所有材料的测量也很重要，在过程中要保证其精度、测量方法和测量单位。那么选择工艺设备就好了，比如:高位槽测量那些大剂量的液体；用计量泵输送和计量水等原材料。

2.乳化或混合

沐浴露通常是均匀的混合溶液或乳液。我们通过搅拌来做到这一点，这样材料就可以混合均匀。所以搅拌器的选择也很重要。沐浴露的主要原料是表面活性剂，容易产生气泡。因此，液位通常保持在搅拌桨以下，并尽可能避免过度搅拌，以防止空气体和过量气泡的混合。

搅拌方式通常分为冷搅拌和热搅拌两种。

2.1冷配法

首先将去离子水放入搅拌罐中，然后将表面活性剂溶解在水中，然后加入其他助洗剂。形成均匀的溶液后，可以加入其他成分，如香料、色素、防腐剂和抗氧化剂。最后用柠檬酸或其他调酸剂调节pH，粘度可以用无机盐调节。冷混法适用于没有蜡状固体或不溶性物质的配方。

2.2热匹配方法

当原料含有蜡状固体或不溶物时，如珠光或乳白色产品，一般采用热混法。

首先，将表面活性剂溶解在热水或冷水中，在连续搅拌下加热至80℃。待完全溶解后，加入待溶解的固体原料，继续搅拌至溶液透明。当温度降至40℃左右时，色素、香料、溶剂、防腐剂、抗氧化剂等热敏性物质。可以添加。PH调节和粘度调节一般在室温下进行。

3.后混合处理

无论是生产透明溶液还是乳液，包装前都要进行后处理，以保证产品质量，提高产品稳定性。

1)均质化:乳化液的乳化稳定性往往较差，最好通过均质化工艺使乳化液中分散相的颗粒更小、更均匀，以提高产品的稳定性。

2)排气:在搅拌的作用下，各种物料可以充分混合，但不可避免地会产生大量微小气体。一般用真空泵空装置快速排气。

3)过滤:在乳化或混合过程中，不可避免地会带入或残留一些固体杂质或产生絮状物，影响产品外观，因此包装前的过滤是必要的。

4)老化:或称老化，即静置一段时间使其稳定。

4.包装

包装其实很重要。出了问题，大概就废了。应严格控制灌装量，做好密封、贴标、包装和记录工作。包装质量和产品质量一样重要。

好的沐浴露，原料和配方最重要。表面活性剂是原料中必不可少的成分之一，它可以改变两相之间的界面性质，起到润湿、渗透、清洗、分散、乳化、增溶、发泡和消泡的作用。目前，随着安全环保理念的深入，氨基酸表面活性剂已成为护理产品制造商的“新宠”。其温和、健康、环保的特点赢得了消费者的高度赞誉。经过多年的研发，普济生物在氨基酸表面活性剂及相关配方领域造诣颇深。如果您在产品的应用和使用中遇到任何问题，可以关注普吉生物官网，联系我们。我们的技术人员将根据您的需求提供各种个性化服务。