装卸搬运 提高仓储搬运效率的七个方法

物料/成品的装卸是生产过程中的一个辅助环节，存在于仓库中，存在于仓库与生产部门之间，存在于出货等各个环节中。搬运对企业的生产效率影响很大，通过有效的物料装载和搬运管理，可以大大减少占用的时间和费用。对于仓库管理来说，这是一个非常重要的管理内容。因此，有必要对物料的处理进行设计，使其更加科学合理。

一切都是重效果，处理也不例外。那么处理的好有什么影响呢？

及时

即及时、定量、准确。及时完成搬运任务，准确定位搬运对象和搬运数量是必不可少的。在搬运之前，我们需要让操作人员清楚地知道需要搬运什么产品，总量是多少，需要完成多少时间。如果操作者对上述事项不清楚，可能会达到搬运的及时性，可能会因搬运对象错误、少装多卸或因忽视数量而多装多卸、时间不清楚而延误、影响下道工序等原因而重复搬运。

质量属性

即保证运输的产品质量不受损。我们知道影响产品质量的因素很多，比如生产、包装，或者产品本身的质量。但是很容易忽略搬运对产品质量的影响。其实搬运的影响很大。在处理时，员工必须培养更高的产品保护意识，并有爱护/珍惜产品的感觉。

安全

也就是人的安全，设备安全，产品安全。其实仓储业发生的大部分事故都应该算搬运安全。有工人不尊重安全操作造成的事故，也有搬运过程管理中丢失产品的安全。

有什么办法做好装卸工作？

一个

合理选择物料搬运方法

在装卸材料/成品的过程中，应根据不同材料的特点选择合理的装卸方法。无论是集中作业还是批量作业，都要根据物料的特点进行选择。装卸同一物料时，可采用集中作业。

2

减少无效的材料装卸

装卸作业效率低下主要表现为物料装卸次数过多。

材料装卸次数过多会增加成本，减缓整个企业的材料流通，增加材料损坏的可能性。所以装卸物料时，尽量取消或合并一些操作环节。

三

物料搬运的科学操作

科学装卸是指保证物料在作业过程中完好无损，杜绝野蛮作业，保证操作人员人身安全。使用物料搬运设备和设施时，应注意其负荷率，负荷率应在设备和设施的允许范围内，严禁超负荷或超限使用。

四

协调装卸操作和其他操作

物料/成品搬运和其他操作需要协调统一，才能充分发挥物料搬运和搬运之间的联系。

要实现装卸作业与其他作业的协调，可以通过标准化作业来实现。装卸作业标准化是指对装卸作业的程序、设备、设施和材料单位建立统一的标准。有了统一的标准，协调装卸作业和其他作业会更方便。

五

单元装载和系统操作的结合

装卸过程中应尽可能使用托盘和集装箱。托盘将物料相互分离，分类方便灵活；集装箱集中成组的材料形成大量，可以用机械设备装卸，效率较高。

六

利用机械设备实现作业规模化

机械设备可以进行大量的操作，进而产生规模经济。因此，在条件允许的情况下，用机械设备代替人工操作，可以有效提高装卸作业效率，降低装卸成本。

七

重力搬运材料

在装卸过程中，要考虑和利用重力。利用重力就是利用高度差，在装卸过程中使用滑槽、滑板等简单工具，物料可以利用自身重量自动从高处滑下，减少人工消耗。