在线粘度计厂家 在线粘度计选型和使用注意问题

在线粘度测量是一项广泛应用于化妆品、食品、石油、化工、电子、造纸等行业的技术。在线粘度测量方法很多，包括毛细管法、旋转法、振动法、塞注入法等。，但测量对象、流体的流变性质和应用领域也不同。从仪器和流变学的角度，分析了在线粘度测量方法和流体的流变类型，提出了实际选择和使用中应注意的问题和建议。

在线粘度计的基本应用

在线粘度计的测量技术和应用已有几十年的历史，许多工业生产过程都需要对粘度进行连续自动测量和控制。在石油炼制的减压蒸馏过程中，柴油/润滑油/燃料油的在线自动调合、油脱蜡和脱沥青等。，需要在线粘度监控来检查原料质量，监控生产过程，提高产品合格率，实现产品的自动调配和自动切换。在交通运输、电力、玻璃等以重油为燃料的行业中，在线测量燃油粘度可以提高雾化效率，保持最佳燃烧效果，节约燃料。

在各种聚合项目中，在线粘度监测可用于控制反应终点。化纤拉丝前在线监测熔体粘度，可确保纤维厚度合适且均匀，废品率低，能耗低。造纸和纺织行业的在线粘度测量可以改善淀粉的转化过程，提高施胶操作和自动涂布过程的质量和效率。食品、化妆品等行业使用在线粘度测量来控制中间过程或最终产品的粘度，从而控制不同批次产品的质量一致性。

此外，在油墨生产、印刷、喷漆、洗涤剂和化妆品生产、胶囊生产以及浇铸、浸渍和辊涂等各种材料的涂覆过程中，也需要在线测量粘度。

流变学和流体类型

流变学和粘度

流变学研究物体在外力作用下的变形和流动，其研究对象主要是流体。粘度是流变学中一个非常重要的基本概念。粘度是流体流体动力引起的内耗现象的一种表现形式。粘度大表示内摩擦力大。分子量越大，结合的碳氢化合物越多，这个力就越大。因此，粘度常被用来表征分子量、聚合度、有效成分含量等。在实际测量中，经常会发现同一种流体的粘度值会有所不同，这不是仪器的问题，而是粘度测量中的正常现象，可以用流变学理论具体分析。

流体类型

流体分为牛顿流体和非牛顿流体。牛顿流体是指流体的粘度在测量过程中不随剪切速率的变化而变化。换句话说，如果使用相同的测量方法和仪器，在不同的转速下测量，粘度是恒定的；非牛顿流体是指在测量过程中，流体的粘度随着剪切速率的变化而变化。常见的牛顿流体或接近牛顿流体的物质包括水、有机溶剂、汽油、柴油等小分子流体或溶液。一般来说，这种流体的粘度是通过毛细管来测量的。

沧州欧普在线粘度计实际选用中的主要问题

目前测量的产品大多是剪切稀化液。聚合物、高分子材料等的熔体或溶液。都具有这种流变性质。所以我们常说:“粘度不是一个点，而是一条曲线”。既然是曲线，那么哪个点更合适，或者在哪个点测量？这需要根据仪器的测量原理和测试条件进行具体分析。

从流体的流变性质和粘度测量的目的来看，共同的原则是选择低剪切下的测量值，这样就可以在低剪切下测量流体，剪切变稀现象不明显，从而可以充分利用粘度指数的灵敏度，提高监测灵敏度。

在生产过程的在线粘度测量解决方案中，有相对多的方法，如旋转法和振动法。这两种方法各有应用，有的可以通用，有的不能通用。要考虑哪种方法更合适，不能只看温度、压力、粘度范围、安装要求等。但首先要考虑产品的流变性能。

1.测量方法的选择

旋转法测得的剪切速率可以精确计算，但通常低于200s-1，振动法测得的剪切速率不能精确计算，约为1000~1500s-1。因此，对于剪切变稀的假塑性非牛顿流体，需要测量材料的流变曲线，以确定旋转法是否更合适，振动法是否合适。

根据一些行业的实际应用，做一些归纳，供大家参考:

(1)低粘度流体，一般小于500mPa*s:这类流体一般为精制油和小分子液体溶液，接近牛顿流体。最好的在线测量方法是毛细管，然后旋转，活塞和振动可以使用。

(2)中粘度流体，通常在几百到10,000 MPa * s范围内:这些样品基本上都是剪切变稀的非牛顿流体，剪切变稀趋势明显。最好的在线测量方法是旋转法，其次是振动法和活塞法。

(3)高粘度流体，一般在10,000 MPa * s以上:这些样品基本上都是剪切变稀的非牛顿流体，在线测量的结果往往与实验室测量的结果相差很大。主要原因是由于实验室和在线测量条件的差异，生产温度往往高于实验室测量温度。在这种情况下，最好的在线测量方法是旋转，其次是振动。

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2.安装要求和材料问题

以上总结是从流体类型的角度考虑的。在实际应用中，还需要根据现场的要求考虑安装要求，无论是安装在管道上还是安装在反应釜或容器上；是开放系统还是封闭的高温高压系统等。；流体是否具有腐蚀性；流体是否会凝固等。

一般材料不会固化，管道安装首选旋转法；如果需要直接安装在反应釜内，而物料在下一次生产中会凝固但会熔化，则常采用振动法。对于含有颗粒或正在固化的材料，不能使用活塞式。

在线粘度计实际使用中的主要问题

对于在线测量结果和实验室测量结果的比较，

粘度测量的方法有很多，实验室和在线粘度测量的方法和仪器也有很多。所以在比较数据时一定要注意测量条件的一致性。这种一致性包括测量方法和条件，测量条件包括测量温度、压力、流量和仪器的测量条件(剪切速率)。只有当这些条件完全一致时，测量结果才能一致。

然而，在实际应用中，这些条件很难一致。这种情况下，很多人会考虑能不能找到一种相互转换或者转换的方法，这是正确的。但在实施过程中，由于这种关系的探索需要一定的数据积累，最终的结果往往不是线性的，会对后续的直接使用产生一定的影响。所以根据不同的需求有不同的解决方案和做法。

温度补偿问题

由于实验室采样测得的温度往往与现场温度不同，现场温度会有波动，所以很多用户会关心并需要温度补偿，这也是非常实用和必要的。目前市面上的在线粘度计产品都会提供温度补偿功能，但实际使用中还是会出现问题。问题在哪里？

目前温度补偿的理论基础是通过设置参数计算不同温度点的粘度，理论上是正确的。一般按ASTMD341计算。但并没有注意到，流体的粘温曲线需要先测量，计算后才能得到真实的参数，而不是简单的根据公式设定几个参数，这就需要在设定前详细了解被测流体的粘温特性。

结论

根据不同材料的流变性能和测量要求，选择合适的在线粘度计，经过后续的粘温补偿计算和实验室数据对比，可以在生产现场直接测量所需结果并输出显示，从而实现材料的在线粘度测量，并直接与实验室数据进行对比。

综上所述，随着在线粘度测量技术的应用和发展，在实际使用中存在一些问题，主要是对流体的流变特性、实验室粘度测量方法、在线粘度测量方法以及在线粘度计的特点认识不足造成的。在考虑在线粘度测量时，需要对被测流体的流变特性有一个基本的了解，以便选择合适的在线粘度测量方法和相应的在线粘度计。