气保焊初学者的技巧 初学氩弧焊的看过来，操作方法送上

一、教学目的

掌握手工TIG焊的焊前准备、焊把运输、送丝、引弧、焊接、收弧的技巧和具体要求。

1、了解电弧焊的原理、特点和分类

2.掌握氩弧焊前的准备和焊接方法

3.掌握焊接过程中氩弧焊的缺陷及解决方法

4.适用于有焊接基础，焊件需要无损检测，内外要求有较高标准焊件的人员。

二、氩弧焊的原理

1.氩弧焊的定义

它是一种以惰性气体氩气为保护气体的气电保护焊的焊接方法。

2.氩弧的特性

(1)焊缝质量高。因为氩是一种惰性气体，不与金属发生反应，所以合金元素不会燃烧，氩也不会在金属中熔化。焊接过程基本上是金属熔化结晶的过程。因此，保护更好，可以获得相对纯净和高质量的焊缝。

(2)焊接变形应力小，由于电弧受到氩气流的压缩和冷却，电弧热量集中，氩气电弧的温度很高，所以热影响区小，所以焊接应力和变形小，特别是薄件焊接和管道打底焊。

(3)焊接范围广，几乎所有金属材料都可以焊接，特别适合焊接化学成分活跃的金属和合金。

三、氩弧焊的分类

氩弧焊根据电极材料的不同，可分为钨极氩弧焊(非熔化极)和熔化极氩弧焊。根据其操作方法，可分为手动、半自动和自动氩弧焊。根据电源的不同，可分为DC氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。

四.焊接前的准备

(1)阅读焊接工艺卡，了解焊件的材质、所需设备、工具及相关工艺参数，包括选择正确的焊机(如焊接铝合金的交流焊机)、正确选择钨极及气体流量。首先，从焊接工艺卡上了解焊接电流等工艺参数。然后选择钨电极(一般来说应用比较广泛，直径2.4mm，电流产生范围150A—250A，铝除外)。根据钨电极直径，钨电极直径的2.5-3.5倍为喷嘴内径d = (2.5-3.5) dw，其中d代表喷嘴内径(mm)，dw代表钨电极直径(mm)。最后根据喷嘴内径选择气体流量，为喷嘴内径的0.8-1.2倍。Q=(0.8—1.2)D，其中Q代表气体流速(升/分)。钨电极的长度不应超过其喷嘴的内径，否则容易产生气孔。

(2)检查焊机、供气系统、供水系统和接地是否良好。

(3)检查工件是否合格。

是否有油污、铁锈等污物(焊缝必须在20mm以内清洁干燥)；槽角、间隙和钝边是否合适。

如果坡口角度和间隙大，焊接量就会大，容易产生飞边。坡口角度小，间隙小，钝边厚，容易产生未熔合和未焊透。一般来说，坡口角度30~32度，间隙0~4mm，钝边0 ~ 1 mm，错边不宜过大，一般在1 mm以内。

点焊的长度和点是否符合要求，点焊本身应无缺陷。

五、氩弧焊操作技术

氩弧是左手和右手同时移动的操作，和我们日常生活中左手画圆，右手画方块是一样的。所以建议对刚开始学氩弧焊的人进行类似的培训，对学氩弧焊有帮助。

(1)送丝:内填丝和外填丝。

外层填充线可用于背衬和填充，使用大电流。它的焊丝头在坡口前方，用左手捏住焊丝，不断送到熔池中进行焊接。凹槽间隙要求很小或没有间隙。其优点是生产效率高，电流大，间隙小，操作技能容易掌握。其缺点是如果用于打底，由于操作者看不到钝边的熔化和反面的多余高度，容易产生不完全熔合，不能得到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊，左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，焊丝靠近坡口内的钝边，与钝边熔化在一起进行焊接。要求坡口间隙大于焊丝直径。如果是平板，焊丝可以弯成弧形。其优点是，由于焊丝在坡口的对面，可以清楚地看到钝边和焊丝的熔化情况，从眼角也可以看到对面的剩余高度，因此焊缝熔合良好，可以很好地控制对面的剩余高度和未熔合。缺点是操作难度大，需要焊工具备更熟练的操作技能。由于间隙大，焊接量也相应增加，由于间隙大，电流低，工作效率比外填丝慢。

(2)焊接手柄分为摇柄和拖把。

曲柄是将焊嘴轻轻压在焊缝上，大幅度摇动手臂进行焊接。其优点是由于焊嘴压在焊缝上，焊接手柄在运行过程中非常稳定，因此焊缝得到很好的保护，质量好，外观非常美观，产品合格率高，尤其是高空焊接非常方便，焊接不锈钢时可以获得非常漂亮的外观颜色。其缺点是学习难度很大，而且手臂晃动幅度大，不可能在有障碍物的地方焊接。拖把是焊接嘴靠在或不靠在焊缝上，右手的小指或无名指也靠在或不靠在工件上，所以手臂稍微摆动，拖动焊接手柄进行焊接。它的优点是易学，适应性好，缺点是成型和质量不如曲柄，尤其是没有曲柄的高空焊接方便，焊接不锈钢时很难得到理想的颜色和成型。

(3)引弧

引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器)。钨电极不与焊件接触起弧。没有起动器时，采用接触引弧(多用于现场安装，尤其是高空安装)。紫铜或石墨可以放在焊件的凹槽上起弧。但是这种方法比较麻烦，很少使用。一般是轻轻划开焊丝，使焊件和钨极直接短路，快速断开点火。

(4)焊接

引弧后，预热焊接部位3-5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊枪角度应合适，焊丝进给应均匀。焊枪要平稳地向前移动，左右摆动略慢，中间略快。密切关注熔池的变化。当熔池变大，焊缝变宽或凹陷时，应加快焊接速度或再次降低焊接电流。当熔池熔合不好，送丝感觉无法移动时，需要降低焊接速度或增加焊接电流。如果是打底焊缝的眼睛，注意力应集中在坡口两侧的钝边上，并从焊缝对面的眼角伸出。注意其他高度的变化。

(5)电弧闭合

如果直接引弧容易产生缩孔，如果有带引弧器的焊枪，则应间歇引弧或调整到合适的引弧电流，使电弧缓慢闭合；如果没有引弧器，焊机会慢慢地将电弧引向坡口的一侧，而不会产生缩孔。如果产生缩孔，应在焊接前打磨。如果电弧在接头处闭合，应先将待焊接接头打磨成斜角，待接头完全熔化后，再向前焊接10-20毫米，然后缓慢闭合电弧，不产生缩孔。生产中经常看到接头没有打磨成斜面，直接延长接头处的焊接时间是一种不良习惯，这样凹接头、未熔合接头、对侧脱节等容易影响美观成型，高合金材料容易出现裂纹。焊接后外观合格。人走了，关掉电源和煤气。

戳视频，观看氩弧焊操作

最近的亮点: