压痕仪 纳米压痕仪

纳米压头主要用于测试微纳薄膜材料的硬度和杨氏模量。测试结果由力和压痕深度的曲线计算得出，无需通过显微镜观察压痕面积。

纳米压痕主要用于测量纳米尺度的硬度和弹性模量，可用于研究或测试薄膜等纳米材料的接触刚度、蠕变、弹性功、塑性功、断裂韧性、应力-应变曲线、疲劳、储能模量和损耗模量。可应用于有机或无机、软或硬材料的检测和分析，包括PVD、化学气相沉积、等离子体化学气相沉积薄膜、光敏薄膜、彩釉、光学薄膜、微电子涂层、保护膜、装饰薄膜等。基体可以是软的或硬的材料，包括金属、合金、半导体、玻璃、矿物和有机材料等。

灵活的机械性能测试能力

当今世界，对材料力学性质进一步认识的需要推动了材料科学的进步。没有一项测试能提供所有需要的信息。纳米力是一个强大的工具，可以进行广泛的实验，提供多种实验数据分析选项。

纳米力(NanoForce)可以进行载荷范围从纳牛顿到毫牛顿的测试，获得的力和位移数据具有很高的精度和可重复性，可以实现各种具有挑战性的应用。

NanoForce采用一流的电磁驱动头、极其刚性的支架和行业领先的热声隔离系统。头部组件采用音圈机构。电流通过安装在环形磁铁中的线圈，电流的大小与施加的力的大小成正比，这带来了负载的超高精度。该系统采用电容位移计测量位移，电容位移计与加载机构解耦，保证加载和位移的精度。双片簧保证了顶杆的稳定性，带来了优异的静态刚度和动态一致性。

纳米力的内置功能允许您精确设计实验，以满足您的特定应用要求。

纳米压痕技术是测量纳米力学性能的关键技术。虽然准静态纳米压痕支持使用载荷-位移曲线来表征应力和应变之间的关系，但它需要大量的测试来深入了解材料的行为。动态测试可以揭示材料刚度和深度之间的关系，从而进行复杂的分析。如果使用准静态测试，这些分析需要数千次测试。

薄膜和器件研究可以受益于动态测试。由于动力学模型，对弯曲强度、疲劳和断裂的研究也是可能的。纳米力系统也大大简化了测试设置过程。用户只需选择测试方法并输入控制参数即可开始测试。

纳米力使用电磁驱动头和去耦电容位移计分别测量力和位移。这提供了力和位移的宽动态范围，并且能够进行从纳米到毫米的变形分析。该设计具有突出的控制能力，对于完成薄膜、纳米材料、微机电系统等器件结构的实验非常重要。

纳米尺度材料行为的精确测量始于样品表面的正确识别。NanoForce的动态测试模式可以帮助实现这一点，只需在简单的软件中选择测试模式即可。

动态测试模式向音圈机构发送电流，导致压头尖端振动。当压头接触样品时，振动力也是正弦信号。通过分析正弦的振动力

样本的性质。因此，动态模型不仅可以提供材料性能数据，而且有助于准确识别样品表面，保证计算参数的有效性。

动态测试模式提供出色的灵敏度和控制，足以表征极其柔软的材料，如生物医学中使用的凝胶。

灵敏的动态测试模式可用于批量样品、薄膜和器件。事实上，如果没有动态测试，就不可能评估材料(如聚合物等)的时间依赖性。).

承载能力

Zei大负载:45 mN

Zei小接触力:0.5微针

负载分辨率:0.0003微针

负载噪声:0.5 nN

位移分辨率:0.003纳米

位移噪声:0.4纳米均方根

Zei大位移:50微米

动态模式

Zei小力幅:0.025微牛

贼强力幅:1900微牛

频率范围:0-300赫兹

移动系统

XY-大行程舞台zei: 155mm*140mm

载物台的XY可用区域:70毫米* 55毫米(可通过显微镜和压痕头进入)

z级行程:20毫米

平台:

XY平台分辨率:0.1微米

漂移:

支架刚度:5×106牛顿/米

多样品托盘:可同时容纳4个样品

一体式真空空吸盘:可以装200mm大直径的玉米醇溶蛋白样品

显微镜:光学放大倍数:5X，10倍和20倍

压力:提供布氏压头