蒸压砖设备生产线的确定,必须根据用户的实际投资能力进行平稳配置、合理配置和工艺流程的长期规划配置。同时,用户必须遵循有能力的厂商的流程配置进行合理的投资,确定成功的长期投资计划,绝不在自以为是中进行虚假投资。
利用蒸压砖设备生产蒸压粉煤灰砖的工艺
①粉石灰系统:石灰块→接料斗→粗碎→细磨成粉→料仓
精磨有两种方式:一种是球磨机精磨,另一种是雷蒙磨
②配料系统:采用中国电子配料系统进行精确配料,配料严格遵循:
粉煤灰:骨料:生石灰:石膏= 70: 18: 10: 2,将制备好的材料用双轴搅拌机混合搅拌。
③熟化消化过程:混合料的熟化消化时间一般为2小时,消化仓的标准建设应根据工艺要求和设计规模进行。这种配置有两种:一种是相对较高的配置,称为连续消化仓,根据物料从上到下的流量设计,持续2小时。第二种是分体式消化仓,第三种是堆积式陈化消化。
④细拌成型工艺:消化熟化后的物料必须用轮碾机再次细拌。这个过程有两种方式:一种是将物料进行浓缩和精细混合,通过运输平台输送到设定规模的每台压砖机,完成产品毛坯,另一种是用一台轮磨机对一台压砖机。
⑤蒸压工艺:将压砖机制得的砖单独放在蒸汽养护车上,然后放入编组和静置养护1.5-2小时(静置养护的目的是砖在强压过程中的新回弹)。进入高压釜的操作如下:高压釜内抽真空空0.5小时,升压1.5小时,保压蒸汽养护4小时,卸压2小时。注意:如果不使用釜内抽真空空配置,压制速度一定要慢,以免坯体在釜内高温下爆裂。
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