动筛跳汰机 动筛跳汰机安全操作规程

图片取自选煤厂生产安全技能培训软件

动筛跳汰机的驱动器

首先，你必须知道

1、必须熟悉设备的使用范围和技术性能参数。

2、必须对设备的结构、原理和维护有足够的了解和掌握。

3.熟悉系统的工艺流程。

二、开车前的检查

1、升降轮和动筛周围不得有人员。

2.移动屏幕上不得有大的钢、木头或其他异物。

3.夹具各部分外观正常，无变形、位移和损坏；所有连接螺栓不得脱落和松动。电控柜上的仪表、按钮、指示灯完好无损。

4.检查机器中的水位是否达到要求的水位，并调整补充水量。

5.检查每个紧固螺栓的紧固程度。

6、检查液压泵站油位是否有泄漏。

7、检查泵站冷却循环水泵开关，检查冷却水泵完好。

8、检查液压油管的连接，检查车轮、驱动轮磨损情况。

第三，在操作上

(一)饲养要求

1、投料应均匀，不能多也不能少；同时沿移动屏幕宽度方向也应均匀。

2.物料应放在分选槽体进料口的斜板上，滑入介质中，不得有撞击或粉碎介质的现象。

3、严格控制给料粒度，不要有超过350 mm的块煤和矸石进入跳汰机。

(2)夹具的调整方法

1.给水箱装满水。当水箱充满水时，关闭小水阀，直到溢流口保持小溢流。

2.启动升降轮电机和移动筛电机。

3.调整:将设定开关转到“上限”或“下限”位置，然后按“+”和“-”按钮调整上、下限值。设定后，将设定开关转到“完成”位置。

4.正常运行后，按下排矸装置的“启动”按钮，将“手动-自动”开关置于手动位置，然后将“停止-运行”开关置于运行位置。矸石排放系统手动运行。旋转“手动调节”旋钮可以改变排矸电机的速度和转速。调整后，将“手动-自动”开关置于“自动”位置。如果“停止-运行”开关设置在停止位置，矸石排放系统停止运行。

(3)其他

1、检查设备运行过程中有无异常声音，如有碰撞、摩擦声，应及时发现部件并排除。

2.检查液压泵站的工作情况、运行中的油位以及是否有泄漏。

3、检查泵站冷却循环水压力，根据出口温度进行调整。

4.根据物料的分拣情况，调整分拣位置，达到最佳效果。

第四，停车

1、无论任何事故，都必须随时停车。

2、正常停车过程中要停止给料，先停止矸轮电机，然后停止动筛电机，待提轮无料后停止提轮电机。

3.液压泵站停止5分钟后，可以停止循环冷却水泵。

4.长时间停车时，空设备中的水应排出，以便于维护和检查。

V.预防措施

1.在工作状态下，不允许直接关闭/

2.工作状态下设定排矸参数时，排矸电机会自动停止。设定后，设定开关必须移动到“完成”位置。

3.如果变频器在工作过程中长时间处于自动模式而没有动作，则需要检查传感器是否损坏。

4.如果变频器在自动模式下长时间以较高频率工作，需要检查脉石轮是否卡住或传动链是否断裂。

5.不要频繁使用排矸装置的“启动”按钮来启动和停止排矸电机，而要使用“停止-运行”开关。

6.排矸电机停止运行后，按下“停止”按钮，切断排矸控制系统的电源，否则变频器很容易出现故障。

7、由于矸石装置可能被大块矸石卡住，矸石电机堵转电机电流增大。当电流超过额定电流1.1倍时，电机停止转动，同时变频器显示故障。此时，操作人员应检查变频器的故障原因，排除故障后再运行。

8.如果变频器出现短路、欠压等其他类型的故障，控制器也会发出故障报警，消除变频器显示的故障，然后重新运行。

9、液压泵站的维护，必须在卸压后进行；未经制造商允许，不得随意改变或调整安全阀的设定压力。

10.更换任何电气部件后，设备的电机转向必须根据指定的转向进行校准和操作。

11、在设备运行过程中，严禁攀爬设备。

12、进入设备检修时，设备必须停电，并悬挂检修卡，并通知相关岗位进行设备联合停电，设备外应有必要的监护人员。

13、未经有关部门许可，不得对设备的任何部分进行焊接和切割。

14、未经制造商许可，不得随意降低液压系统的安全等级。

不及物动词定期维护

1.定期检查并拧紧设备的紧固件。

2.定期检查活动筛板的磨损和紧固情况。

3.定期检查动筛衬垫的磨损情况，必要时进行更换，防止磨损影响设备的使用寿命。

4.定期检查排废辊的润滑和密封，防止杂质因密封损坏而进入轴承，造成轴承损坏，影响生产。

5.定期检查矸轮主动齿轮部分和导轮支撑轮。

6.定期检查动筛的提升缸，防止泄漏。

7.定期检查动筛的工作压力，并根据使用情况及时调整。

8.定期清洗液压站的液压和电气部件。

9.按要求定期检查液压泵站冷却循环水的水质，必要时更换；清洗疏通冷却循环管道，防止水垢或杂质堵塞，损坏冷却装置，影响设备正常使用。

10、根据设备使用的技术要求，定期对矸石轮、导向轮、支撑轮、驱动轮滑动和滚动轴承进行润滑；应选择防水油脂。

11、根据设备使用的技术要求，定期更换液压泵站的标准液压油，并进行清洗，同时更换滤芯。

12.定期检查滤芯。如果滤芯内部出现大量金属粉末，说明液压马达或液压泵磨损，应及时处理或更换。同时，更换润滑油，整体清洗液压系统。