没有聚脲喷雾器,世界上就没有聚脲
聚脲材料聚脲防水材料是喷涂聚脲弹性体(SPUA),是继高固含量涂料、水性涂料、光固化涂料和粉末涂料之后,为满足环保需要而开发的新型无溶剂无污染涂料。SPUA弹性体是由多异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇(R-OH)、端氨基聚醚和扩链剂组成的嵌段聚合物。
聚脲涂层发明于20世纪80年代。它已广泛应用于防水、防腐和耐磨工程领域。从下面四点来说,聚脲离不开双组份喷雾器。
无VOC,无溶剂,绿色环保挥发性有机化合物是指有机挥发物,在涂层固化成膜之前,它们会从新建涂层的湿膜中挥发出来。而有机挥发物是空气体污染的来源。这就是大家喊的污染源。
近年来,随着公众环保意识的提高,所谓的水性漆逐渐被认可,但水性漆仍然存在VOC。一升VOC低于100克的水性漆还是比较少见的。
早在上世纪90年代,创穗就开发生产了无VOC涂料。你没听错,聚脲的VOC含量=0。
但是从配方技术上来说,实现零VOC以上的前提是必须有聚脲喷雾器,否则无从谈起。
瞬间固化,立面顶面不流挂我们知道,比如环氧涂料,是有运营期的;否则AB成分混合后会胶凝报废,一般建议在运营期施工。
聚脲涂层一喷涂就已经凝胶化,作业周期甚至不到1分钟。因此,瞬时粘度可以增加到无穷大,从而在立面和顶面喷涂时,可以实现与地面的均匀膜厚,而不会下垂。
泡沫雕塑行业喷涂聚脲,也因为瞬间固化,在不破坏现有形状的情况下提供皮肤保护。
毫无疑问,如果没有双组份喷雾器,这个理想是很难实现的。
一次成膜任意厚这个特点是以上两个因素综合作用的结果。
有些人,比如防水防腐承包商,看到这篇文章会笑:对我们来说,越薄越好。为什么喷的这么浓?下面的例子就是这个特性的完美应用。
例如,近年来,在阀门行业,聚脲产品因这一优势而被选中。阀门为异形件,部分角落涂普通漆。虽然画了很多遍,但是边角比较薄。在选择聚脲之前,阀门漆一般使用寿命不到2年,使用聚脲后可达10年以上,加工速度快,不污染环境。
而这个,离开双组份喷雾器,也是空里的城堡。
聚脲销量,顺便谈谈手工聚脲据不完全统计,在整个聚脲市场中,喷涂聚脲占95%以上的市场份额,而手动聚脲不到5%。销售说明一切。双组份喷涂机是聚脲在市场上生存的有力工具。
1)手动聚脲,首先是有中国特色的东西。机会主义成分比较大。
2)手动聚脲基本不具备上述三个特点。我再说一遍,它不是无VOC的,不是瞬间固化的,不可能一次形成任何膜厚。
3)手动聚脲与没有上述三个特点的现有技术相比没有明显优势。
比如芦笋聚脲做地板好像很难,但是硬度根本达不到4H。在地板市场上,这项技术非常少见,性价比不明显,很难推广。
比如单组分聚氨酯防水涂料相比,单组分聚脲防水涂料的伸长率模量为100%,与屋面找平砂浆的强度不匹配,在屋面的应用也受到限制。
就目前手动聚脲的销量而言,根本没有聚脲行业。离开双组分喷涂聚脲,恐怕聚脲这个术语,到现在可能只代表反应注射成型的型材。
聚脲涂料技术是涂料领域的一场革命,但这场革命离不开双组分喷雾器。
随着环保意识的增强和新材料技术的出现,手动聚脲逐渐淘汰只是时间问题。
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