冲天炉 铸造厂冲天炉烟气治理措施

冲天炉是一种以生铁和焦炭为原料燃料，以石灰石和白云石为熔剂熔化铁水的熔化设备。经过底焦燃烧、传热和冶金反应三个重要过程后，生铁熔化成铁水，通过出铁口排出；石灰石分解成Cao和CO 2，CaO与焦炭中的灰分和侵蚀的炉衬结合形成炉渣，通过出渣口排出。

冲天炉熔炼过程中，由于焦炭的燃烧、金属炉料的预热、熔化和过热、炉气的运动、炉料的增减、耐火材料的磨损等一系列化学、热力和机械作用，产生大量烟尘。这种烟气具有成分复杂、工况变化大、温度高、易燃易爆等特点。冲天炉废气除尘处理过程中，针对不同的熔融原料采用不同的处理工艺，主要工艺为湿式除尘和干式除尘，袋式除尘器除尘效果更好。

铸造车间冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备，已广泛应用于各行各业。鉴于冲天炉烟气的特殊性，对其进行了不断的改进，使其更适合冲天炉烟气处理。该系统由旋风除尘器+多管除尘器+布袋除尘器+引风机组成。

冲天炉烟气首先在引风机负压的作用下进入旋风除尘器，烟气中较大的颗粒在自身重力的作用下下落并从底部排入灰斗，然后含有中小颗粒的烟气进入多管除尘器，将冲天炉高温烟气降至200℃以下，去除烟气中的中小颗粒。未除尘的粉尘再次进入袋式除尘器，通过滤袋，吸附在滤袋的外表面，然后吸附在滤袋外表面的粉尘被料仓振动。

冲天炉除尘设备是我公司专门为各种炉的除尘脱硫而开发的高科技产品。该冲天炉除尘设备产品集成了多种先进的除尘原理，确保除尘脱硫效果，是目前最理想的除尘脱硫环保产品。

含尘气体再次进入布袋除尘器彻底除尘；净化后的气体由风机抽到排气管排出，排气管出口的气体温度为59℃。经测试，两级LCPM系列风箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上，烟气浓度75 mg/m3，冲天炉烟气符合排放要求。

铸造车间冲天炉除尘器的结构:

铸造车间冲天炉除尘器的结构主要由预湿混合机构、高效文丘里管、冲击集尘机构、二次泡沫净化机构、高效脱水器、水循环系统、弯管脱水器、风机等组成。废气通过预湿混合机构(喷嘴处有水膜，喉部有水雾)进入高效文丘里，使水滴和水膜雾化，冲击捕尘机构进行一次高效除尘，然后二次泡沫净化机构进行二次全净化脱硫。然后上升的气体在除尘器中以较低的流速上升，水蒸气在重力和高效脱水器的作用下与水分离。清洁气体最终由弯头脱水器脱水，由引风机排入大气。

铸造车间冲天炉除尘器结构紧凑，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长。中和后的除尘水可循环使用，无二次污染。冲天炉除尘设备产品广泛应用于冲天炉、冶铁炉和退火窑，取得了较高的经济、环境和社会效益。烟尘排放浓度:70%。

冲天炉专用除尘器的选择:

1.冲天炉专用除尘器的设计:在壳体设计方面，冲天炉专用除尘器的生产厂家积累了大量的选型数据，利用CAD技术进行了合理的选型。壳体结构的优化方案设计保证了壳体和支架设计的经济性和合理性。

2.价格是用户关心的问题。说到出厂价，每个厂家的价格都是不一样的，跟使用的材料和制造工艺有关。所以买冲天炉专用吸尘器是合理的，不用担心高价买低质。

3.冲天炉除尘器布袋的选择:布袋是冲天炉除尘器的核心。袋式除尘器所用过滤材料的性能直接关系到滤袋的使用寿命和除尘器的成败。

4.冲天炉专用除尘器除尘效率:冲天炉专用除尘器除尘效率很高，一般可以达到99%。能捕捉粒径大于0.3μm的细小尘粒，能满足严格的环保要求。它结构简单，运行稳定，初投资少，维护方便。

5.在制造方面，冲天炉专用除尘器是由有实践经验的工人严格按照图纸和工艺制造的。同时，专职检验员对关键部位的检验结果进行严格控制和归档。

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