管道防腐 一篇文章看懂管道防腐的重要性

随着我国经济、先进技术和城市建设的发展，管道运输的重要性得到了人们的广泛认可，管道的作用凸显出来。管道输送的介质也是多种多样的，其中埋在地下深处的钢管腐蚀引起的管道穿孔损坏时有发生。这时候就需要提前做好管道防腐，可以延长管道的使用寿命，保证安全生产，节约资金。你知道管道防腐的流程和优点吗？

说到防腐，一定要了解管道腐蚀过程，才能更好的应对。

管道腐蚀过程

1.电化学溶解腐蚀过程。土壤是由固体、液体和气体物质组成的复杂混合物，因为土壤颗粒组成的固体骨架中充满了空气体、水和不同的盐类。土壤中存在水和离子导电盐，使土壤具有电解质溶液的特性，对金属造成电化学溶解腐蚀。

2.由于外部泄漏的影响，杂散电流通过土壤，造成杂散电流腐蚀。

3.土壤中的细菌会导致生物腐蚀。

涂料施工质量对涂料的性能有很大影响。在实际涂装过程中，由于施工方法不当，无法达到预期防腐效果的例子很多。尤其是很多性能优异的防腐涂料，对施工方法极其敏感。只有严格按照各自的施工条件施工，才能形成正常的涂层，达到预期的防腐保护功能。

那么防腐涂层有什么要求呢

1.由于地下管道的防腐涂层不易修复，为了保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐寿命应该更长。

2.选用的涂料品种应具有优良的防锈性、抗渗性和防潮性。考虑到管道可能穿越污染土壤或河流，涂层还应具有优异的耐化学性。

3.防腐涂层应能抵抗植物根部直径的渗透。

4.考虑到设备和转移的需要，涂层应具有良好的耐磨性、抗划伤性和牢固性。

5.防腐层应能有效抵抗土壤等产生的应力。；防腐层需要有一定的韧性，才能有效防止开裂；防腐涂层需要与管道的阴极保护设备有良好的匹配；防腐涂层需要便于管道施工，施工时不易损坏；防腐涂层必须很好地适应管道运行的环境温度。

管道防腐步骤

钢管的防腐应按图纸要求进行。环氧煤沥青漆应涂玻璃纤维布，外墙应涂面漆。施工工艺包括管道除锈→底漆涂装→第一道面漆→第二道面漆→玻璃纤维布包裹→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→涂第一道面漆→涂第二道面漆→涂第三道面漆

防腐钢管在实际应用中的优势

1.使用寿命更长。普通钢管有一定的使用寿命。普通材料经过防腐处理后，其使用寿命可长达20-30年甚至更长，在管道中可谓“寿翁”，从而节省了更换和维护费用以及使用中的其他费用。

2.施工简单，步骤快捷，工厂和现场施工现场均可施工。与旧钢管相比，防腐钢管的施工非常简单，不需要主要设备和场地，现场操作非常合适，现场施工时可以同时进行防腐。

3.工程造价便宜又经济。与钢管质量和使用寿命相结合相比，使用寿命和投资可以达到合理的比例，比旧管道更经济适用，这也是人们购买的重要决定因素。

4.防腐钢管以环保为中心设计。在环保的今天，这种设计更符合时代的需要。未来，对输送流体的输送管道的环保要求将越来越严格，不能随着时代的环保而发展的产品最终将被淘汰。