在日常车间生产中必须注意机床。我们之前提到过设备维护的一些内容。本文主要强调设备的一些日常维护、一次维护和二次维护。
机床设备维护的内容
一、日常维护内容及要求:
时间:每天接班前后10分钟,周末1小时
负责人:由操作人员执行,维修人员检查。
工作前:
1、检查交接班笔记本
2.加油应严格按照设备的“润滑图表”进行,以保证时间、数量和质量。
3.当设备停机8小时以上时,应停机3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部分是否正常运行,然后再开始工作。
工作中:
1、检查设备各部分的运行和润滑系统的工作情况,如有异常情况,立即通知维修人员。
2.禁止在各导轨面和防护罩上放置工具、工件、金属物品和踏板。
下班后:
1.擦拭导轨表面的铁屑和冷却液。
2.清理设备周围的铁屑和杂物。
3、填写设备移交记录。
二、一级维护设备的内容和要求
时间:每月一次,八小时。
负责人:操作人员和维护人员共同完成
(一)擦洗设备外观部分
外观无黄袍、油污、本色,外观部分完整无损。
(2)清洁、疏通和润滑
冷却系统和管道,包括油孔、油杯、油管和油毡过滤装置。
1.油窗清晰明亮,油标醒目,油质到位,油质符合要求。
2.油箱、油池和过滤装置内外清洁,无水垢和杂质。
3.油路完整,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶干净好用,油嘴、油杯齐全,手动泵、油泵好用。
(3)检查
调整各部分铁屑、压板、间隙,各部分固定螺丝、螺母、手柄灵活好用。
1.斜铁、压板与各部件滑动面之间的间隙调整在0.04毫米以内,运动部件可自由移动。
2.各部分无松动和缺失的固定螺丝和螺母。
检查所有安全装置
1.所有限位开关、指示灯、信号和安全保护装置齐全可靠。
2.所有电气设备绝缘良好,接地可靠,照明安全。
(5)检查电器各部分是否符合要求
1、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,门无破损。
2.原装电器紧固好用,线条整齐,线号清晰完整。
3.电机清洁,无油脂、灰尘、风扇和盖子。
4.蛇皮管应无脱落、断裂和油垢,防水弯头应完整。
(六)清扫工作场所周围
1.设备周围没有铁屑。
2.机床的附件、工具和夹具应合理放置、清洁和定位。
三级和二级维护设备和要求
时间:半年一次,周期24-32小时。
负责人:维修人员执行,操作人员配合
(一)、擦洗设备外观零件,满足一级维护要求。
(2)、调整精度。
1.调整床身、流浆箱、滑箱和主轴的精度,以满足工艺要求。
2.填写记录进行登记和归档。
(3)、检查并清洁每个箱子
1.每个箱子都很干净,没有水垢和杂物。
2.更换磨损零件,绘制备件图,并为下一次维修提出备件。
(4)、检查每个箱体的润滑情况
1、达到一级维护要求。
2.清洁润滑油箱,更换润滑油。
3.修理和更换损坏的油管和滤网。
(5)、检查电器各部分是否符合要求
1、达到一级维护要求。
2.清洁并更换轴承润滑油、风扇和电机盖。
3.更换和修理损坏的电气零件和触点。
4.所有限位、开关和联锁装置齐全可靠。
5、指示仪表、信号灯齐全准确。
6、电气设备绝缘良好,接地可靠。
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