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这种生产工艺称为拉拔，是一种利用外力作用在被拉拔金属的前端，将金属坯料从小于坯料横截面的模孔中拉出，以获得相应形状和尺寸的产品的塑性加工方法。因为拉丝通常是在冷态下进行的，所以也叫冷拉或冷拉。
拉延是一种塑性加工方法，金属毛坯通过拉延模的模孔使其变形。在拉伸过程中，坯料在拉伸模具中塑性变形。通过拉伸模后，坯料的横截面形状和尺寸与拉伸模孔出口处的相同。因此，通过改变拉延模孔的形状和尺寸，可以获得相应的拉延产品。目前主要的绘图形式有拉丝、棒料图、型材图和管材图
冶金原理
冷拉钢管发生加工硬化。在冷拉过程中，金属发生塑性变形，许多滑移系统在晶体中开始，位错运动相互拦截，许多位错被钉扎，导致位错积累和位错源停止。
上述一系列过程导致晶体中位错迁移率的降低和位错密度的显著增加。当塑性变形进一步发生时，应力增大到足以使钉扎位错开始移动，螺旋位错发生交叉滑移，而边缘位错不能发生交叉滑移，从而出现位错截面，固定序增加。
因此，通过冷拉，金属中的位错密度增加，位错迁移率降低，难以产生位错和移动位错，从而提高了金属材料的硬度和强度。这就是冷拉的金工原理。
力学原理
冷拔时，钢管在力的作用下通过一定形状和尺寸的模具，发生塑性变形。目前生产中的拉拔方式大致可分为缩径、缩外壁和缩内壁三种。在冷拔过程中，钢管在拉拔力、正压和摩擦力的作用下发生相应的变形，其中大部分经历了缩径、缩壁和定径三个阶段，变形区产生相应的应力，包括轴向拉应力、径向和周向压应力，拉拔过程中金属处于单向和双向
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