催化燃烧废气处理设备 催化燃烧RCO一体机---无需安装的催化燃烧废气处理设备

九华-帅科环保生产的催化燃烧RCO一体机的废气处理装置均为一体机式交付。大风量(10万风量以上)或小风量的催化燃烧设备由公司安装、调试(包括连接线和电控系统)并投入试运行后，直接运至现场使用。催化燃烧一体机设备到达现场后，无需人工重新安装，只需用起重机将货物吊至工作站，一键启动，省去现场安装设备的麻烦。

镀铝锌板材质催化燃烧RCO一体机废气处理装置镀铝锌板材料催化燃烧RCO一体机废气处理装置

众所周知，目前市场上大多数催化燃烧废气处理设备都是由多个吸附箱焊接而成，每个活性炭吸附箱都是独立的，然后是管道、箱体、风机、阀门等。在使用前散装运输到现场后进行连接。就结果而言，这种催化燃烧方式在生产过程中制造相对简单，运输可以节省一点运费，但也暴露出许多严重的问题。

首先安装麻烦，容易出错，最终导致催化燃烧失败。分段催化燃烧装置到达现场后，由于场地不平、基础设计误差、运输磨损、人员等因素造成的几厘米的误差，必须要求工人在现场对管道进行切割、切割和焊接，不仅会影响工期，而且不可避免地会导致安装缺陷，如管道连接密封不严、单根管道连接处漏气，一些法兰和阀门之间的差异可以超过十厘米。

催化燃烧的安装、保温和密封要求相当严格，不允许有任何错误。每一个阀门和每一个管道(进、出气管道和吸附解吸管道)必须密封严密并保持到位，否则催化燃烧装置达不到燃烧甚至解吸温度，就无法实现真正的燃烧分解。最后催化燃烧废气处理设备变成了大型活性炭箱，无法实现碳的循环利用，浪费了资金。

其次，现场安装费时费力。催化燃烧装置的安装不同于其他有机废气处理设备的安装。催化燃烧装置的安装不仅包括设备组装、管道连接，还包括电路连接和编辑控制。电子控制系统包括吸附和解吸阀控制、燃烧炉温度控制、温度传感连接和控制以及消防系统控制。如果连接错误或控制系统调试不成功，不仅会导致解吸失败，还会导致火灾甚至爆炸

201不锈钢材质催化燃烧RCO一体机（可单独用来脱附）201不锈钢催化燃烧RCO一体机(可单独用于解吸)

催化燃烧一体机废气处理装置的出现解决了组合机存在的一系列问题:

首先，在风量方面，催化燃烧一体机设备采用一体化输送，即设备在公司安装、组合、调试、运行后直接运至现场使用，到达现场后无需安装(有的由于现场运输等原因可采用敲击安装，两段可直接对接)， 其能够适应大风量和小风量的选择，不仅能够满足小至3000风量的场合需要，而且能够在10万甚至20万风量的场合使用催化燃烧一体机设备；

其次，在实用性方面，催化燃烧一体机设备均采用高档气动阀，设备采用内保温，保证热量不散失；内置不锈钢换热器具有利用余热回收的功能，内置吸附解吸管和保温层使催化燃烧一体机只需3.5小时即可解吸2.2立方米活性炭。同时，余热的利用使催化燃烧零功率运行，大大节省了电能消耗，不仅节省了客户的安装成本，而且实现了一次性投资和长期使用回报。

第三，2万风量的催化燃烧一体机可以处理多个车间的废气。也就是说，如果你有4-5套喷漆室，一套喷漆室使用2万风量催化燃烧一体机，其他喷漆室分别用活性炭箱处理，当活性炭箱中的碳饱和后，可以拿到催化燃烧一体机中的催化燃烧炉进行脱附，脱附后可以重新放入活性炭箱中使用，既节省了客户的设备投资支出，又降低了人工安装成本。

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催化燃烧RCO一体机废气处理设备的其他优点

1.操作方便:催化燃烧装置在运行过程中实现自动控制。

2.低能耗:设备启动时，只需15-30分钟即可升至起燃温度，能耗仅为风机功率。

3.安全可靠:设备配有自动控制系统，如灭火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警等。，将危险消灭在萌芽状态。

4.阻力低，净化率高:采用蜂窝状贵金属催化剂，比表面积大，性价比高，节能。

5.余热可循环利用:废气燃烧产生的热量空气体可循环利用，反应后的热量达到一定值，发热元件即可停止工作，降低了生产成本。

6.无二次污染:活性炭吸附饱和后解吸后可再生，活性炭可重复使用。

7.高效换热器:低功率电加热可实现高效保温、余热传导、余热回收充分利用、燃烧催化，节能省电。

友情提醒:市面上有大量的假催化燃烧装置，只吸收不燃烧，但不催化甚至爆炸。这些产品在外观上只是模仿催化燃烧，内部配置大大减少，如缺少保温层，催化剂填充不足甚至没有催化剂，活性炭价值低甚至二次回收，缺乏安全防火措施等。因此，在选择催化燃烧废气处理设备时，必须慎重选择。

随着环保要求的提高，催化燃烧装置不再是一种环保形式。客户选择催化燃烧的目的是为了真正获得长远利益。从更严格的意义上说，催化燃烧是一种可以长期达标使用，并且可以回收活性炭而不产生二次污染的废气处理设备。所以选择催化燃烧一定要慎重。