信息采集设备生产数据及设备状态信息采集分析管理系统方案

2021-04-16 07:14:44 旅游指南信息采集设备,盖洛普,设备,数据采集,方案

总结

盖洛普制造车间信息数据采集和设备监控系统方案采用世界顶级的捕食者MDC工业互联网平台实时制造过程数据采集和分析核心技术

我们提供的智能制造数据采集、分析和管理系统解决方案采用了一套软硬件解决方案，用于实时采集、报告和绘制车间的详细制造数据和流程。

在本系统方案中，实时数据(包括设备、人员和生产任务等。)通过各种灵活的方法获得，并存储在Access、SQL和Oracle数据库中。该系统基于国内外先进的精益制造管理理念，结合近100种特殊的计算、分析和统计方法，可以用25000多份报告和图表直接反映当前或过去的生产情况，帮助企业生产。

在制造信息化车间管理方案的设计中，SFC底层数据管理支撑平台的软硬件系统至关重要。对于已经拥有ERP、MRP、MES等上层管理系统，需要实时了解车间详细生产数据的企业来说，使用我们全球可靠领先的核心技术是一个绝佳的选择。

系统方案有三个版本可供您选择:

●MDC快递基础版

●MDC专业版

●MDC企业版企业版

为什么我们的解决方案使用世界领先的捕食者MDC工业互联网数据采集技术？

盖洛普的设备和工业控制网络数据采集方案可以帮助公司负责生产和设备管理部门的决策者回答当前制造中的许多难题，从而帮助改进和优化生产过程。这些问题包括:

◆当前生产中正在生产哪些工件或零件？

◆生产过程中报废了多少零件？

◆谁在生产备件？哪个班？

◆备件的生产时间是多少？

◆零件在哪台机器上制造？设备在加工中，是有故障还是空闲置？

◆停产的原因是什么？

◆产量下降的原因是什么？

◆停机的代价是什么？

◆生产性能分析。

◆等待

所有这些问题的答案都可以从任何一台电脑上显示出来，也可以从企业的任何一个管理细节中推导出来。例如，上海总部的生产主管可以立即看到苏州分公司每台设备的生产状态，包括其状态、哪些零件正在加工和组装、哪些人员正在操作、哪些工作订单正在完成以及客户信息。这些数据或最近的结果可以与原始操作进行比较。生产的实时信息反馈是企业走向全球的标志之一。生产细节的实时信息有助于企业管理、快速决策和提高生产效率。

主要功能

生产数据采集

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案可以根据您的工作、人员和机械设备的数据收集并生成相应的报告。在收集相关数据后的几秒钟内，所有盖洛普设备和工业控制网络数据收集方案生成的报告或图表可以准确反映生产车间的当前运行状态，同时向整个企业提供相关信息。比如企业的MDC联网机(CNC等)的运行状态报告。)可以显示每台机器的当前工作状态，包括知道空是否空闲，状态是如何设置的，正在运行还是出现故障等。此外，它还可以显示当前任务和机器操作员的信息。安装在每台计算机上的系统可以同时监控多达4096台数控机床。

强大的数据采集和设备监控

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案可以使您现有的DNC网络实现对机械设备的自动监控。您现有的条码阅读器、DNC交换机、Flex系列交换机和Grizzly专用网线将支持盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案的运行。盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案支持基于软件和硬件的机器设备监控，或者支持基于软件和硬件的混合监控方法。基于软件的盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案，机器监控方法可以解决许多基于硬件的机器监控方法(如可编程控制器设备)遇到的问题。盖洛普提供的生产过程信息数据采集解决方案是开放式的，易于安装，消除了您对数控控制器过度修改、失去保修和未来维护的担忧。自动数据采集不仅提高了数据的准确性，而且大大减少了生产人员需要输入的数据量。

本方案中使用的采集手段:

◆纸张形式

◆专用工业自动化数据采集仪

◆数控设备控制器

◆网络上的终端PC(触摸和非触摸)

◆条形码输入终端

◆设备侧工控机接口

◆ PLCs

◆数控宏指令

◆无线PDA/PPC终端

◆程控实时数据输入

◆在线检测终端...

以上MDC采集手段可以单独使用，也可以多种方式结合使用，满足用户制定的MDC采集分析要求。

可编程控制器数据采集和设备监控

盖洛普设备和工业控制网络数据采集系统方案通过与数控设备的PLC对话，为数据采集提供接口。通过该接口，盖洛普设备与工业控制网络数据采集方案系统可以读取设备运行状态的性能参数数据，并将采集的数据实时存储在MDC数据库中，用于分析和管理设备运行性能，并提供报表图表供查询和浏览。

盖洛普设备的PLC数据采集和工业控制网络数据采集方案支持多种数控设备控制系统，如西门子、法努克、海德汉等控制系统。

用户可以查询和浏览设备的运行参数，如主轴转速、主轴负荷、进给比、实际进给量等。·通过盖洛普设备的客户端看板和工业控制网络的数据采集方案；当前和历史设备报警信息；设备当前状态信息，如处理，空空闲或紧急停机；设备工具信息；设备当前模式，如JOG、MDA、Auto等。轴信息，如位移、运动方向、主轴信息等。

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案提供定制的历史数据查询功能，提供丰富的可查询数据，如主轴负荷曲线分析、进给比曲线分析、历史报警信息记录等。查询信息的过滤条件是自定义的，可以选择查看某段时间的数据，根据用户自己的喜好浏览视图，自定义图表格式。

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案不仅可以支持数控设备的PLC数据采集，还可以为非数控设备提供多种采集方案。焊机、热处理炉、温控设备等可实现组态联网。收集的数据也记录在数据库中，方便用户查询，帮助企业管理者通过报表有效管理设备。

盖洛普设备的PLC采集的设备运行数据和工业控制网络数据采集方案，可以为企业各部门管理人员提供有效的管理依据，帮助企业做好设备维护管理，包括事后维护、预防性维护、改进性维护、预防性维护和生产性维护，即全面服务于全员生产性维护和TPEM生产性设备管理。

虚拟机可视化研讨会

视觉制造和；车间管理)是掠夺者MDC系统的系统解决方案，以可视化和生动地反映车间的生产状态。虚拟机被称为企业车间现场的“神经系统”。它通过更加直观的三维场景模式向企业用户决策者提供真实的车间任务、人员和设备状态信息，是改善企业制造过程的有效管理方法。VM采用快速强大的核心数据分析和浏览技术，三维现实生活车间模拟，友好互动的人机对话界面，支持多种浏览界面和浏览方式，多任务电子广告牌和报表图表显示，支持iPhone、iPad等手持终端等20多种强大的可视化应用功能技术。

生产信息报告和图表

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案有25000多种标准报告和图表。每个报告和图表都有一个过滤功能，以获取所需的详细信息。例如，制造状态报告可以通过过滤提供生产部门、地点、工作组和机器的详细而准确的数据。此外，所有图表都有许多自定义选项，以便修改图表显示。所有报告都可以导入到微软Excel或HTML文件中进行进一步的分析和处理。

管理人员可以在不离开办公桌的情况下查看车间设备的生产状态。系统可以分析整个部门的设备状态或指定设备状态，并在空显示当前哪些设备处于闲置、调试、处理或停止状态。此外，还可以显示每个设备的当前加工任务和操作员信息。

数据采集集成

盖洛普设备与工业控制网络数据采集方案系统具有独特的软件数据采集接口通道，将采集到的数据直接存储到Access、SQL Server、Oracle三个开放的关系数据库中。同时提供了功能齐全的多功能数据库应用开发界面，实现了与第三方信息系统的简单快速集成，帮助企业尽快摆脱信息孤岛的管理模式。目前是国内唯一能够真正将应用案例与MRP ⅱ/ERP/MES集成的生产数据采集分析管理系统。

加工任务的跟踪和管理

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案系统可以通过采集和反馈加工过程中的生产数据和信息，创建、分发、跟踪和报告加工任务的完成管理。统一维护管理计划与实际工期、计划与实际生产、合格与不合格、客户等基本信息。，并实时反馈系统中的任务进度。

OEE——精益制造中实际设备生产能力的绩效指标

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案系统为企业提供了国际标准的OEE数据分析功能。它以精益制造的理念为指导，准确清晰地告诉你设备的效率有多高，生产的哪个环节有多少损耗，你可以做哪些改进。因此，企业可以轻松找到影响生产效率的瓶颈，并对其进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时避免不必要的消耗。

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案系统可以分析设备时间和成本。它记录和跟踪每台设备的每个操作人员所花费的时间，如开机、加工、调试、关机或空空闲时间，可以帮助车间管理人员真正了解资源是如何使用的，更重要的是可以改进哪个生产环节，从而减少不必要的调试时间、停机时间和/[/k0

精益制造过程质量数据的集成制造数据中心-OVM-网络采集和实时分析

盖洛普设备与工业控制网络数据采集方案系统(Gallup Equipment and Industrial Control Network Data采集方案System)作为行业内独一无二的领先集成功能，为企业提供当前国际通用的零部件生产质量数据采集和分析功能，包括与MDC系统相关联的各工作中心生产质量检验数据的实时反馈、第三方CNC在线测量(OVM)系统生成的测量数据的实时在线采集，以及在MDC系统界面显示实时SPC分析报表图表。它以精益制造理念为指导，通过实时质量分析，准确清晰地告诉生产管理者如何控制过程中的质量变化，使企业能够及时控制废品率，提高生产效率，解决质量瓶颈。盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案是一项全球领先的实用集成技术，将有助于数控在线测量的网络化实时应用达到一个新的应用高度。

全面的解决方案

盖洛普设备和工业控制网络的数据采集方案旨在共享数据和资源。它的每一个应用都有一个基本的设计理念，这个理念来源于对制造过程的独特理解。其他Gallup整体解决方案技术包括生产过程控制平台、工业互联网、无纸车间推送、电子工单、工装刀具管理、数控加工文档管理、数控加工仿真等。

开放的应用编程接口和定制的数据收集

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案提供了可选组件或开发软件工具包和捕食者API应用编程接口技术。对于熟悉C#、Java、VB、C++的人来说，可以用来创建定制的MDC对象，或者开发专门的车间解决方案。有了这个专业而独特的功能，您可以利用所有盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案的现有功能，根据您的定制要求进行必要的开发。

定制报告和图表

定制的报表和图表可以与会计部门的预计数据和ERP或MRP系统的相应实时数据进行比较，以满足定制生产管理的要求。

联机帮助

盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案包括简明和最新的在线帮助文件。

服务和支持

我们的系统解决方案和技术通过许多国内认证的行业优秀分销/技术集成服务提供商提供软件产品和服务。通过使用盖洛普设备和工业控制网络数据采集方案来最大限度地提高企业的生产率。

报告和图表的显示和分类

所有报表和图表均可通过对话过滤选项表(如下)进行自定义，分析显示零件、人员、设备、部门或班次的日、周、月、季、年明细数据报表。

实施效果

■帮助企业管理者了解设备历史、实时状态和生产任务信息以及与状态对应的人员信息。

■帮助企业管理者进行OEE全球设备效率分析，随时掌握并有效管理设备生产效率，容易发现影响生产效率的瓶颈。

■帮助了解设备利用状况，以便改进和制定提高利用率的解决方案。