一、碳弧气刨的原理和特点

碳弧气体发生的特点如下:

1.碳弧气刨比气铲生产率提高10倍,在直立或直立位置更有优势。

2.与风铲相比,噪音低,劳动强度降低,可机械化。

3.进行碳弧气焊抠背盖焊根部时,容易发现小缺陷,可以克服气铲位置狭窄无法使用的缺点。

4.碳弧气刨也有一些缺点,如冒烟、噪音大、粉尘污染、电弧辐射等。

碳弧气刨广泛用于清理焊接根部、焊缝缺陷、开焊坡口、清理铸件毛刺、冒口和缺陷,也可用于切割氧-乙炔火焰切割不了的各种金属材料。

二、碳弧气刨设备

1.碳弧造气设备由电源、气枪、碳棒、电缆气管和空空气压缩机组成。

2.碳弧气刨一般采用直流电源,具有陡降特性。由于电流大,连续工作时间长,应选用大功率的弧焊整流器和弧焊发电机。

3.碳弧气刨的工具是碳弧气枪,有侧供气式气枪和周向供气式气枪两种。

4.碳弧气刨采用镀铜实心碳棒作为电极材料,其截面形状为圆形和扁平形,根据气刨要求选择。其中,圆形碳棒应用广泛。

三、碳弧气刨工艺

碳弧气刨的工艺参数主要包括电源极性、电流和碳棒直径、切削速度、压缩空气压、碳棒伸出长度、碳棒与工件的倾角、弧长等。

1.极性

碳弧气刨一般采用DC反极性,因此气刨过程稳定,气刨槽光滑。

2.碳棒直径和电流

碳棒的直径根据被刨金属的厚度和电流来选择。刨出的金属越厚,碳棒直径越大。刨削电流与碳棒直径成正比。碳棒直径也与刨槽宽度有关。碳棒直径越大,刨槽越宽。碳棒一般比刨槽小2-4mm。

3.滑行速度

刨削速度对刨削槽的尺寸和表面质量有一定的影响。如果刨削速度过快,碳棒会与金属发生碰撞,碳棒会粘在刨削槽上,产生碳夹杂的缺陷。随着刨削速度的增加,刨削深度减小。滑行速度一般为0.5~ 1.2 m/min。

4.压缩空气体压力

压缩空气体压力高,可快速吹走液态金属,使碳弧气刨顺利进行。一般压缩空气体的压力为0.4-0.6MPa,压缩空气体中的水分要适当控制,因为水分和含油量过多会使刨槽表面质量变差。

5.弧长

电弧太长,导致运行不稳定,甚至熄灭。因此,在运行中要求尽可能保持短弧,这样可以提高生产率和碳棒的利用率。但是电弧太短,容易造成“夹碳”的缺陷。所以碳弧气刨的弧长一般为1 ~ 2 mm。

6.碳棒倾角

碳棒与刨床沿刨床方向的夹角称为碳棒倾角。倾角影响刨槽深度,槽深随着倾角的增大而增大。碳棒倾角一般为25° ~ 45°。

7.碳棒延伸长度碳棒从导电嘴到弧端的长度为延伸长度。碳棒伸出的长度越长,压缩空空气对熔池的风力不足,将无法顺利吹走熔融金属。同时,延长长度越长,碳棒阻力越高,烧损越快。但是延长的长度太短,会造成操作不方便。碳棒的延伸长度一般为80~ 100毫米

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第二步:

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