图为兴城特钢兴城花园。(图片由中信特钢提供)
中信泰富特钢集团(以下简称“中信特钢”)拥有兴城特钢、新野钢、青岛特钢、靖江特钢四个特钢生产基地,铜陵泰富特种材料有限公司和扬州泰富特种材料有限公司两个原料燃料生产基地..
近年来,中信特钢高度重视企业经济、能源和环境保护的平衡发展,坚持清洁生产和循环经济的主流理念,走绿色发展道路,通过技术和管理手段不断提高企业的环保管理和控制水平。目前,中信特钢、兴城特钢、新野钢铁、青岛特钢三家钢厂入选全国首批“绿色工厂”名单。
在废气处理方面,兴城特钢从十三五开始投入约16亿元,进行全程超低排放改造。先后实施了原料一级堆场、电厂配煤场、干煤棚全封闭改造、烧结脱硫脱硝超低排放改造等30多个项目,有效控制了各种无组织排放,并增设了移动式喷洒车和移动式洗路车,增加了防止扬尘溢出的最后一道防线。与此同时,兴城特钢与合作单位共同研发了260吨电动铁水运输车,在降低运输车辆尾气排放方面开了一个好头。
新野钢铁股份有限公司实施了高炉、码头堆场挡风抑尘墙工程、高炉矿渣沟、铁沟封闭整改工程等。其中,公司烧结机通过气体喷射旋转冲洗,建成了石灰石、石膏湿法脱硫系统,脱硫率达到95%以上。
青岛特钢厂环保投资近18亿元,占项目总投资的近11%,确保所有环保设施处于高标准、高水平。其大气污染物排放浓度很低,处于国家先进水平。
近年来,铜陵泰富投资1.5亿元实施脱硫废液资源化项目、煤场干煤棚项目、SCR脱硝系统升级改造项目等。公司还与相关单位密切合作,深入研究焦炉脱硫脱硝新技术。2018年,公司开展了焦炉废气脱硝中试,成效显著。目前,铜陵泰富已成为中国焦化行业的典范,有数十家钢铁和焦化企业实地考察学习。
此外,目前扬州泰富链篦机-回转窑排放的废气采用国内外先进成熟的“YTG半干法脱硫装置+四电场电除尘器系统+布袋除尘系统”净化,可大大降低出口废气中粉尘和二氧化硫的排放,且排放远低于国家和地方标准。
下一步,为落实超低排放标准,中信特钢集团各企业高度重视,提前部署,深入研究脱硫脱硝先进技术,对现有除尘工艺和无组织排放点进行全面调研,制定技术改造计划,有计划、分阶段实施超低排放改造,力争尽快达到超低排放标准要求。
在废水处理方面,兴城特钢拥有日处理能力3.6万吨的中水回用处理站,并已投入运行中水深度处理设施。采用反渗透膜处理工艺处理生产过程中产生的废水,并继续回用于生产;投资1.8亿元实施全厂雨污分流改造和电厂脱硫水深度处理改造工程,为保护长江水资源做出了贡献。
新野钢铁为了提高水的利用效率,建了三道防线:一是工艺水循环利用,使生产水的循环利用率达到96.5%;二是级间引流就地消化;三是终端废水集中处理。全厂生产废水和生活污水通过12个分布式污水提升泵站升级为2万吨污水处理厂集中处理,达标后作为新水补充,循环使用。
在固体废物处置方面,中信特钢的企业以“回收、减量化、无害化”为处置原则,最大限度地回收利用。其中,高炉矿渣通过矿渣微粉线加工成超细粉,出售给水泥厂使用;钢渣经破碎、磁选后回收利用;轧钢等工序的含铁尘泥在烧结工序重复利用;精馏残渣送至炼焦煤场进行配煤炼焦...
目前,兴城特钢已开始建设电炉粉尘处理及综合利用项目,采用多功能火法冶金还原分离技术,利用铁还原后形成的直接还原铁作为炼钢原料。
环保任重道远。中信特钢将坚持落实措施,整改到位,长期保持中国首批“绿色工厂”的荣誉,为钢铁行业的减排和环保做出积极贡献。
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