过程检验
IPQC在进行过程检查巡视时,不仅要发现问题,还要处理问题。因此,必须给予IPQC足够的权利来保持其热情和效力。
IPQC的权利和责任
1.立即停止制造过程:如果发现错误导致缺陷产品连续生产,首先关闭生产线,然后报告。
2.要求立即纠正:现场出现违反操作规程或操作流程的情况时,要求就地纠正。
3.要求限期改正:如果工艺参数不好,控制图显示有问题,要求限期改正。
4.警告:偶尔违反操作规程时给予警告,但不造成缺陷。
5.发出质量异常通知:对于前三种情况,发出质量异常通知。
6.跟踪效果:采取措施后,在适当的时候确认结果和效果。
7.通知和反馈:向上级或相关部门反馈和报告措施。
IPQC的工作是查表,查表是IPQC的一个重要工具。灵活使用就是灵活选择,但一定不能灵活改变,一定要注意。
建立检查重要项目的方法
首先,选择检验项目,主要包括产品监控计划、工程标准、说明书、操作规程、上级指定的项目、容易出现问题的项目等。,并制作检查表,报上级批准。
第二,在制作审计报表时,必须对审计要素进行标记。各阶段的检查内容和结果,以及采取的措施。
及时处理过程异常
如果IPQC发现过程异常,应果断处理,停止制造不良品和浪费资源,坚持先停产后通知、先整改后运行、先预防后运行、先合规后竣工、及时反馈和通报结果四项原则。
从QC到FQC
对于生产工艺复杂的产品,很难实施最终的质量检验。如果你设一个FQC站,显然是不可能做到的,也不可能对产品做全面检查。因此,应设立过程检验质量控制站。
假设一个产品有50个过程,分为三个阶段:
1.零件加工阶段,8道工序。
2.产品组装阶段,30道工序。
3.产品包装阶段,12道工序。
如果分阶段设置质控,将有3个质控位,如图所示。
当然,对于生产工艺简单的产品,QC和FQC有时可以合二为一。如果生产中没有第一和第三阶段,第二阶段只有不到20道工序,只能设置一个质检站。
结束
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