看板管理 【干货】如何在最短的时间做好看板管理！！！（简单明了，赶紧收藏！）

引导阅读

看板管理，通常被称为“看板管理”(来自日语看板，カンバン，日语罗马拼写:看板)，是丰田生产模式中的一个重要概念，指的是一种控制现场生产过程以实现JIT模式的工具。准时制生产模式下的推式生产系统可以缩短信息流，配合定量和固定装载容器，使物料在生产过程中顺畅流动。

准时制生产模式的广告牌旨在传达这样的信息:“生产什么、何时生产、生产多少、如何生产和运输”。

看板信息包括:零件号、产品名称、制造号、集装箱形式、集装箱容量、发料看板号、搬运地点、零件外观等。准时制生产模式的看板在生产线上可以分为两种:收货看板和生产看板。

首先，什么是看板管理

准时制生产模式是一种以降低成本为目标的新型生产模式，并在生产系统的各个环节进行。JIT还使用看板管理工具，作为每个流程神经之间的巧妙连接，看板管理工具发挥着重要作用。

1.看板管理的概念

看板管理方法是在同一个流程或流程前后传递物流或信息流。JIT是一种拉动式管理模式，需要通过信息流将信息从上一个流程传递到下一个流程，而这种信息传递的载体就是看板。没有看板就无法进行JIT。所以JIT生产有时也叫看板生产。

一旦确定了主生产计划，就会向每个生产车间下达生产订单，然后每个生产车间向前面的工序下达生产订单，最后向仓库管理部门和采购部门下达相应的指令。这些生产订单的传输是通过看板完成的。

2.看板与物料需求计划的关系

随着信息技术的飞速发展，目前的看板模式正逐渐被计算机所取代。现在最流行的MRP系统是用计算机代替JIT生产之间的看板，每个流程都是网络化的，指令是下达的，流程之间的信息沟通是由计算机完成的。

目前国内很多企业都在进行MRP，但真正成功的却很少。主要原因是企业没有JIT直接进行MRP。事实上，MRP只是一个将许多复杂的手工操作计算机化的软件。虽然可以大大提高生产效率，但是无法处理JIT提出的一些概念和方法。

所以MRP只是工具，必须以JIT为基础。如果企业没有JIT直接使用MRP，只会浪费时间和金钱。

二、看板的作用

看板最初是由丰田汽车公司在20世纪50年代创造的，受超市运作机制的启发，被用作生产和交付订单的传输工具。经过近50年的发展和完善，它在许多方面都发挥了重要作用。

1.生产和交货工单生产和交货工单是看板最基本的功能。

公司总部生产管理部根据市场预测和订货做出的生产订单只到达总装线，每道上道工序的生产都是按照看板进行的。看板记录了生产和运输的数量、时间、目的地、放置地点、工具等信息，从装配过程逐一追溯到前一个过程。

在流水线上把用过的零件上的看板取下来，然后在前面的工序中收集。前处理只生产这些看板带走的数量，“后处理收集”和“及时适当生产”通过这些看板实现。

2.防止过度生产和过度运输

看板必须根据既定的应用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板就不能生产或运输。”按照这个规则，如果每个流程都没有看板，那么生产和运输都不会进行；如果看板数量减少，产量也会相应减少。由于看板只表明必要的数量，看板的使用可以自动防止过度生产和过度运输。

3.“可视化管理”工具

看板的另一个应用规则是“看板必须附在实物上才能入库”，“前处理要按照看板拆除的顺序进行生产”。按照这个规律，工作现场的管理人员一眼就能看出生产的先后顺序，便于管理。只要你通过看板所指示的信息，了解到后道工序的作业进度，该工序生产能力的利用情况，库存情况，人员的分配情况。

4.改进的工具

看板的改进功能主要是通过减少看板的数量来实现的。看板数量的减少意味着工序之间在制品库存的减少。如果在制品库存高，即使设备出现故障，不良品数量增加，也不会影响后工序的生产，很容易掩盖问题。在JIT生产模式下，通过不断减少数量来减少在制品的库存，这使得上述问题无法忽视。这样，改进活动不仅解决了问题，还增强了生产线的“体质”。

5.看板操作的六个使用规则

看板是JIT生产模式下特有的管理工具，看板的运作必须严格符合标准，否则会陷入形式主义的泥潭，达不到应有的效果。

综上所述，看板操作需要注意以下六个原则:

1)没有看板无法生产或运输，

2)看板只能来自后处理。

3)前一个过程只能产生被去除的部分，

4)按照上道工序接收看板的顺序进行生产。

5)看板必须和实物在一起

6)不要将缺陷产品交给后处理。

第三，看板的类型

看板的本质是在要求的时间和数量向要求的零件发出生产指令的信息媒介，实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板一般分为三类:传输看板、生产看板和临时看板。

1.看板正在运行

在制品看板是指用于某一工序加工的看板。这种看板用于不需要大量作业更换时间(作业更换时间接近于零)的装配线和流程，即使生产了多种产品，如加工流程。

2.信号看板

信号看板是在必须大规模生产的流程之间使用的看板。例如树脂成型工艺、模锻工艺等。信号看板挂在批量生产的产品上。当该批产品的数量减少到参考号时，看板被取下并送回生产流程，然后生产流程根据该看板的指令开始生产。此外，从零件交付到生产过程，信号看板也可以用来指示交付。

3.工序间看板

工序间看板是指用于在工厂中从工序后到工序前收集所需零件的看板。典型的工序间看板，前一道工序是1 #线，后一道工序是零件号。该流程2 #线总装需要A232-60857，根据看板可以从上一流程收集。

4.外包看板

外包看板是外部合作厂商使用的看板。采购单位名称、采购时间和每次采购数量等信息必须记录在外部订购板上。外包看板类似于工序间看板，只是“预工序”不是内部工序，而是供应商。通过外包看板，从最后一道工序慢慢向前拉到供应商。因此，有时企业会要求供应商实施JIT生产。

5.临时看板

临时看板是在执行设备维护、设备维修、临时任务或加班生产时使用的看板。与其他类型的看板不同，临时看板主要用于完成计划外生产或设备维护任务，因此更加灵活。

四.看板使用实践

看板有几种，所以看板的使用是不同的。如果我们不仔细研究看板的用法，生产就不能正常进行。我们可以从看板的使用来进一步理解准时制生产的独特性。使用看板时，每个传输看板只对应一种零件，每种零件总是存放在指定的对应容器中。所以每个传输看板对应的容器也是一定的。

1.如何在流程中使用看板

在流程中使用看板最重要的一点是看板必须随着实物，也就是产品一起移动。中间产品在后期流程收料时，取下挂在产品上的在制品看板，再挂上工序间看板进行收料。在这个过程中，生产是根据看板被移除的顺序和这些看板指示的数量进行的。如果移除的看板数量为零，生产将停止，因此不会出现延迟或过度存储。

2.如何使用信号看板

信号广告牌挂在批量生产的产品上。如果这批产品的数量减少到参考号，则取下看板，送回生产流程，然后生产流程按照看板的指示开始生产。如果没有退市，说明数量充足，不需要再生产。

3.如何在流程之间使用看板

工序间看板挂在上一道工序带来的零件箱上。零件用完后，取下看板，放入作业现场设置的看板回收箱。看板回收箱中的工序间看板表示“此部分已使用，请补充”。现场管理人员定期收集看板，收集后分发给各个对应的前工序，以便收集需要补充的部分。

4.如何使用外包看板

(1)外包看板的去除和回收与流程间看板基本相同。

回收后按照合作厂家分开，发货时再收回，成为工厂下一步生产的生产指令。在这种情况下，这批产品的购买至少会延迟一次。所以需要根据延迟退货数量发放相应的看板数量，才能按照JIT进行流通。

(2)用看板组织生产的过程

JIT是拉动式生产，通过看板传递信息，从最后一个流程一步一步拉动到前一个流程。生产过程有三个过程。信息从第三进程的入口存储器传输到第二进程的出口存储器。第二过程将信息从其入口存储器传输到第一过程的出口存储器，而第一过程从其入口存储器接收原材料。这样，整个生产过程通过看板有机地组织起来。

(3)代替看板发布生产请求的其他可视化方法

看板的形式并不局限于一张有各种信息的卡片。在实际的JIT生产模式中，有很多可视化的方法代替看板发送生产请求，如彩色乒乓球、空集装箱、地面空网格标志、信号标志等。

总结

看板作为一种生产管理方式，在生产管理史上非常独特。看板也可以说是JIT生产最显著的特点。但是，准时制生产一定不能等同于看板。

说到底，JIT生产是一种生产管理理念，而看板只是一种管理工具。看板只有在流程整合、生产均衡、生产同步的前提下才能发挥作用。如果你错误的认为JIT生产模式就是看板模式，简单的引入看板模式而不对现有的生产管理模式做任何改变，对企业的发展不会起到任何作用。

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