电子秤原理 “电子秤”故障案例原理分析以及解决方法？

第一，秤体机械故障

秤的机械故障主要包括秤的应力变形、异物抵抗秤、限位装置故障和称重传感器支撑头故障等。电子秤在长期使用中，物料装卸频繁，物料不断散落。机械部件长期受压磨损，容易造成机械部件损坏。所以机械故障是电子秤最常见的故障。

这些故障很容易发现，因为机械部分的损伤大多可以直接用眼睛观察到，或者通过秤体是否灵活晃动来判断。

1.故障现象

我公司的一台电子汽车衡主要用于原煤采购和计量，出现了一个奇怪的故障。早晨使用仪器时，不归零，表示零点低。手动清零后零点逐渐增大，称重时重量明显偏低。零点随时间逐渐改善，中午基本恢复正常，称重逐渐正常。下午上班很正常。

2.故障分析和处理

故障比较奇怪，上午不能工作，下午恢复正常。分析可能和温度有关，但是上午和下午的温差不是太大，不可能是电子电路和器件的问题。检查是否有大量煤粉聚集在秤体下方，并被直接推到秤体上。经过一个多小时的清理，清理出半吨多的湿煤粉。电子秤也恢复正常。原来煤被秤长时间称重运输，煤粉没有及时清理，聚集在秤体下面。就在几天前，下了一场雪。雪融化后，雪在秤体下流动，煤变成吸水性强的湿煤。晚上温度很低，湿煤冻成硬块，将秤台托起，造成故障。白天工作时，随着温度的升高，冻煤逐渐融化，因为天气还是很冷，冻煤融化很慢，下午完全融化后水垢才恢复正常。

情形

1.故障:电子接地秤，在验证过程中发现其角不平衡负载误差大，重复性差。

2.故障分析:一开始故障看起来是传感器损坏，但传感器阻抗和电压正常。当进一步检查传感器时，发现角度传感器下方的支撑头断裂，导致传力异常。

3.故障排除:更换新的传感器支撑头，标尺恢复正常。

二、称重传感器故障

称重传感器是电子秤中的关键部件，它可以将重力转换成电信号。如果称重传感器出现故障，会在转换过程中造成误差，直接影响电子秤的正常运行。称重传感器故障可能导致电子秤称重误差大、电子秤无法归零、部分负载误差大、重复性差。

称重传感器的故障可以通过以下方法检查:

(1)检查称重传感器的阻抗

检查时，必须切断电子秤的电源，打开接线盒，分离各传感器的信号线，用万用表测量。

(2)检查输出电压

白色和红色之间的电压应该是这样的，如果输出电压超过这个范围，可以认为传感器有问题。

(3)有时传感器损坏，但阻抗变化不大，可以通过加载重量来测试。

这种方法类似于不平衡载荷试验，即把砝码放在天平的四个角上，观察显示值。与其他拐角差异最大的拐角处的传感器可能会损坏。(装载重量不得小于秤最大重量的50%)

(4)部分传感器损坏后，输出不稳定，仪器显示的不稳定重量总是在小范围内变化。但传感器的阻抗和输出电压变化不大，很难判断加载重量。此时，可以使用分离方法进行检查和判断。

方法是:打开接线盒，与各传感器信号线分开，启动观察显示仪。当某个称重传感器分离后，仪器显示值稳定，不再跳动，可以判断传感器损坏。

第三，信号传输失败

电子信号传输故障电子秤的显示仪表和秤体通过一根屏蔽芯线连接，用于给称重传感器供电，并将传感器和接线盒的输出信号传输给仪表。因此，电缆一旦发生故障，将直接导致电子秤工作异常。屏蔽电。管道一般敷设在地下，两端接头和进出穿线管的部位最容易失效。检查时，仔细检查接线盒电路板上各芯线与信号线插头的连接是否牢固，有无断股，有无短路，电缆易磨损处有无损坏。