puton 老师傅不外传的秘籍：焊缝横向裂纹产生的原因和解决方法

目前，焊缝中的“横向裂纹”正肆无忌惮地席卷中国焊接制造业，给各大企业带来巨大损失。

特别是海外项目交付国外后发现“超延期”横向裂缝，最后业主要求惩罚性巨额赔偿，导致各大企业损失巨额资金和商誉。(远东无损检测信息网:据我所知，近年来，国内知名钢结构公司的两个国际钢结构项目陷入横向裂缝，损失惨重，其中一个被德国客户索赔6亿欧元)。

企业不知道需要多少人力、物力、时间来修复和重复测试，可谓是心力交瘁。

横向裂纹是什么原因造成的？怎么解决？我相信我有一些方法可以减少横向裂纹。而且是非常便宜的方法。请看下面我的分析和解释。

横向裂纹原因分析

是什么原因导致“横裂”？很多人都在调查研究，却找不到真正的原因和彻底的解决办法。

根据我近年来国内外的调查研究结果，我发现横向裂纹主要是埋弧焊(SAW)和气体保护药芯焊丝(CO2+FCAW)产生的，尤其是CO2气体保护药芯焊丝。

我认为原因不是单一因素造成的。就像我朋友说的，安全事故至少有两个原因。比如有人因为地面不平，腰断了，从高处跳下。

如果地面是平的，跳下来没问题，另一方面，人不跳下来也没问题，哪怕地上有刀！也就是说，造成安全事故的因素至少有两个。

横向裂纹是由多种因素造成的，而不仅仅是两个因素。我觉得用癌这个词来形容横裂最合适。我们的祖先创造癌症这个词的时候告诉我们，癌症这个词本身就是一种疾病，是由三种口吃和堆积在山里的大量毒素形成的。

横向裂纹在我们的常规焊接中很少见，如气孔、夹渣、未熔合、咬边等。很常见，好像我们经常有点感冒和腹泻；

偶尔会在焊趾边缘出现纵向裂纹和冷裂纹，这也是我们在运动中不小心弄伤手脚时容易理解和预防的。癌症很少见，但是已经来不及看了，被判死刑几乎无望。

横向裂纹像癌细胞一样扩散和转移。修理时，它们越来越开裂，所以如果遵循气刨就不能修理了。

焊接时，我们还有三个端口，它们是:

1.基础材料；

2.焊接材料；

3.焊接工艺。

母材

与低碳钢相比，高碳含量的高强度钢容易产生横向裂纹。由于其独特的生产工艺，TMCP材料是一种敏感材料。贱金属含有许多其他非金属杂质，厚度大，夹层多，表面有腐蚀和铁锈等。

焊接材料

埋弧焊和药芯焊丝的共同点是都有粉(剂)。在其制造过程中，各种成分的纯度不足或含有杂质，会影响焊接性能。

焊接材料行业竞争激烈。为了保持利润，使用其他廉价配方或纯度不足的材料，会降低焊接性能或抗裂性。如果有些焊材厂不重视每一个生产环节，就会在生产过程和库存中受潮，用户用起来就来不及了。

埋弧焊在焊接过程中回收未熔化的粉末时，会同时将其他杂质吸收到料斗中，尤其是连续轧管产生的螺旋焊缝。机械轧制管材时，钢板表面的大量氧化物(氧化皮)脱落，与其他粉尘粉焊渣混合后重新进入焊池，造成污染。剂湿时，母材预热，保温不足，也会产生横向裂纹。

不同品牌的药芯焊丝质量参差不齐，焊丝存放和使用不当也是焊缝产生横向裂纹的来源。首先原厂生产的时候分为两种包装——普通包装和真空包装。在可控的室内环境下包装，按照厂家要求短时间内使用也是可以的。

如果焊丝因普通包装存放不当、运输途中保护不足、中间经销商搬运不当而受潮，焊丝在自然环境中使用，没有任何保护措施，会进一步受潮造成其他污染，还会造成横向裂纹。

制造商要求用户在打开后24小时内使用，并在短暂休息期间不使用时将焊丝存放在干燥箱中。在有雨、雪、露、海风的室外场所焊接时，焊丝必须用具有防水性能的保护罩覆盖，无论有无保护罩，也无论是否存放在干燥箱内，打开后24小时内不得再次使用。

国内好像没人知道这个。无论室内还是室外，我们都不使用防护罩，完全没有时间感，室内室外也没有不同的想法。

事实上，即使在室内，在春天和冬天寒冷潮湿的气候下，房间也很潮湿。我们是一卷15公斤的焊丝，可以连续使用24小时以上，48小时甚至“多年”，但我们习惯了这种严重的错误行为。

请参见以下由国外品牌焊丝厂向用户提出的“药芯焊丝储存和使用注意事项”:

fcws药芯焊丝贮存和使用中的注意事项

1.打包文件

包装焊丝

每根电线都应涂上聚乙烯薄膜，并在运输或储存过程中进一步包装或装箱进行保护。

每卷焊丝应覆盖聚乙烯薄膜，并在包装、运输或在瓦楞纸箱中储存期间得到进一步保护。

2.推荐的预定义条件-用树脂腐蚀的盒子打开

未开封瓦楞纸箱的推荐储存条件

2.1 wires shouldbestorednawarehouse freeofrain，snow，ordewetc。

焊丝应存放在无雨、无雪、无露水等的仓库中。

2.2他们不应该是一个自然的但是有树的人

它们不应该直接放在地板上，但可以放在木质托盘上。

2.3湿度的理想替代物

它们应该储存在低湿度的地方。

3.打开包装的对策

焊丝开封对策

3.1不需要重新驱动机器。如果拖动，塑料可能会变形。

没有必要重新干燥它们。如果再次干燥，塑料芯盘可能会因受热而变形。

3.2焊缝因雨、雪、露水和冰雹而受损。，winrefeeder应该受到保护。

在有雨、雪、露水和海风的地方焊接时，送丝机应覆盖一层防水罩

3.3潮湿环境中使用的tisdesirablethattheused

它们应该在低湿度的地方使用

3.4如果他们在工作后离开，他们应该在更好的干燥条件下工作。

焊丝应在开封后24小时内使用，完成后如有剩余焊丝，应在干燥条件下储存。

在这种情况下，电线的表面应该涂上聚乙烯薄膜或橡胶保护层。

在这种情况下，每根焊丝的表面应覆盖聚乙烯薄膜或保护膜。

焊接过程

焊接工艺是最重要的原因。焊接过程中的一整套工艺规程和技术规定包括:焊接方法、焊前准备、组装、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数和焊后处理等。

3.1预制、打磨、组装、坡口角间隙、表面处理、工件预热、保温、缓冷、焊后除氢等。；

3.2是否严格按照准备好的焊接工艺操作；

3.3焊工是否持有相应资质；

3.4焊接环境是否防风、防雨、防雪、防露、防潮、安全可靠，有适当的透光和通风；

3.5焊缝表面是否无油污、水和铁锈；

3.6碳弧气刨是否过度使用，开槽、清根、反复修复后焊接不去碳化物，气刨的压缩空气体是否去水？；

3.7焊机和焊枪维护不当，不能发挥其应有的焊接性能；

3.8在焊接过程中，未对焊丝进行妥善保护和超期限使用，或者使用受潮污染的焊丝的；

3.9埋弧焊用试剂采用不同品牌的焊丝，试剂干燥不充分。试剂吸收钢板氧化物(氧化皮)、其他杂质、焊渣、粉尘等。在恢复过程中，这是在它们再次投入焊接时造成的；

3.10工件组合内应力过大，焊接变形不受控制，使约束应力过大，超过焊缝能承受的拉应力；

3.11NDT检验过高，但修复会造成更多的缺陷；

3.12厚度大、道次多的焊缝也是原因之一，焊缝中杂质的积累会产生累积效应，产生横向裂纹；

3.13焊缝的排列形状和顺序也会影响焊缝中的约束力(内应力)；当然焊接过程中还有其他不合适的地方，我在这里列举一下。

总结

虽然产生横向裂纹的原因有很多，但我个人认为主要原因是药芯焊丝和母材问题少，因为我们使用的近海钢结构是普通低碳低合金钢，焊接工艺比较成熟常用，所以主要侧重于药芯焊丝的监测。

我有10条“焊丝使用规则”的建议

1.尽量用正品空包装；

2.小容量5kg包装(或高空、空旷、狭小环境等。);

3.在露天场地用防水罩盖住焊丝进行焊接；

4.中途休息或超过1小时不焊接时，将其存放在干燥箱中；

5.开业后不超过24小时；

6.如果开箱时看到生锈变色，一定不要使用；

7.使用过程中，不得因下雨或其他污染而重复使用焊丝；

8.出现横向裂纹时，停止使用同一批焊丝，直至查明原因。

9.如果可能，我们可以监控焊丝生产、库存、运输等全过程。，就像送钢板厂验收钢板材料一样。

10.采取退货索赔和不再采用处罚制度的方式，选择质量好、信誉好的焊接材料厂。

20世纪80年代和90年代，中国没有生产药芯焊丝的能力。我曾经在香港为两家日本公司设计过CO2气体保护药芯焊丝焊接生产线，全部使用国外的药芯焊丝。

连续工作24小时，多年在野外，刚把焊缝用油桶盖好焊接，春夏秋冬几千个部件都没见过横向裂纹。

现在国外品牌已经进入国内生产，国内一些厂家可以生产药芯焊丝，所以问题来了。最近，我参观了中国一家世界上最著名的焊接材料工厂。他们收购了一家在国内设立的台资焊接材料厂，然后挂上国外品牌使用台湾省的机器，由国内人管理生产。

生产设备不先进，工作态度什么都差不多，让我看到江南三月初春，阴天小雨，雾霾很湿。温暖寒冷的天气特别冷，甚至我穿着羽绒服都觉得冷。车间的门是开着的，是在不受控制的温湿度环境下生产的，会使焊丝有可能受潮。

很多人认为药芯焊丝是密封的，其实不是。它由薄钢板制成，并与粉末有关。无论卷成管有多紧，都会吸收水分，就像渗透检测原理中的毛细渗透一样。中间的干粉容易吸潮。更可恨的是不能像手动焊条一样高温烘干。

很多年前，我在施工车间的门板上看到一个处罚焊工的通知，说有一个焊工因为绝缘筒的电源线松了，没有及时接好，这样QC人员会被罚款人民币100元。想想我们农民工几年前赚了多少100块钱。多刺耳啊！

为什么这么严格？众所周知，如果低氢电极潮湿，会造成延迟裂纹，这是电极使用的那几年已经形成的共识。

但是现在我们很多人都不知道药芯焊丝比焊条要求更高，尤其是一些焊接大师盲目认为药芯焊丝是万能焊丝，只看到了它的效率却没有看到它最危险的一面。

我认为药芯焊丝比焊条要严格管理。现在，我们所有参与施工的人都应该知道，药芯焊丝应该和焊条一样防潮，并达成共识，共同监督药芯焊丝。相信通过应用管理焊条的方法来控制药芯焊丝，横向裂纹会立即大大减少。

确保焊接质量的五个控制环节

1.安全舒适的焊接工作环境；

2.适用的焊接程序和标准化操作；

3.优质焊接材料；

4.高性能稳定的焊接设备；

5.优秀的焊工操作技能和经验。

通过做好控制焊缝质量的五个环节，不仅可以控制横向裂纹，还可以获得高质量的钢结构，从而打造中国海洋工程的国际品牌。质量好，口碑好，财源自然滚滚而来。以上是我个人的经验分享，希望对你有所帮助。

来源:压力容器人员