如何做好冲压工艺分析 如何做好工艺技术员

方法

• 1五金冲压件在设计零件的结构级形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
• 2选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加来自工可能性等。
• 3五金冲够早压成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数分怕酒大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的360新知材料。
• 4规定适当的制造精度及表面粗糙度。五金冲压件的费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同例婷图理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。
• 5对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数和塑性应变比值等，另兰外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
• 6冲压件材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。