“30万人搞生产,10万部队出永恒年,上千辆大车搞物流,家家户户出老大。”这首顺口溜生动地展示了河北永年标准件行业的蓬勃繁荣。
为落实河北省委、省政府关于振兴发展县域特色产业的重要决策部署,河北省县域特色产业振兴领导小组办公室和河北新闻网联合开展了“振兴特色产业,全国媒体云看河北”系列活动。9月23日,面试小组来到邯郸市永年区,一起走进该区标准件产业集群,了解该产业如何带动人们增加收入,促进经济社会发展,看看一个小螺丝钉是如何从一个圆转化而来的。
河北省邯郸市永年区素有“中国紧固件之都”的美誉,是中国最大的标准件生产基地和集散地,生产和销售占全国市场份额的55%。目前,永年区拥有自主出口权的紧固件企业280多家,外向型骨干企业43家,产品远销美国、欧洲、韩国、日本、阿拉伯、东南亚等40多个国家和地区。
永年标准件产业经过50多年的发展,已经成为邯郸市唯一一个产值近300亿元的地方特色产业,河北省十大特色产业之一。
图为河北通发集团郝明公司车间,工人正在称重包装生产的标准件。
打造最大、最广、最全面的特色支柱产业
标准件,又称紧固件,是广泛使用的机械零件,被称为“工业仪表”,包括螺栓、螺钉、螺母、垫片、异形件等。其特点是规格多种多样,功能和用途不同,标准化和通用化程度高。从眼镜钟表到船舶、飞机、桥梁、工业、建筑工程,缺一不可。
在河北通发集团郝明公司的生产车间,笔者看到生产车间的内带调质炉、多工位冷镦机、滚丝机等大中型机器运转高效,各岗位工人各司其职,工作有序,各种车辆穿梭往来,生产现场紧张有序、繁忙繁忙。高强度紧固件是公司生产的高端产品,广泛应用于高速铁路建设等重大工程中。
图为河北通发集团郝明公司车间。
“这些是成品,已经包装好,准备装运和储存。我们每天将生产100吨左右的产品,月生产能力可达2500吨以上。产能在永年名列前茅。”通发郝明公司董事童胜斌说。
拉拔、冷镦、甩油、滚丝、热加工...作者在厂长的带领下,对螺栓螺母等标准件的制造工艺有了完整的了解。
除了人们生活中使用的螺栓、螺母等标准件外,动力铁配件等产品也属于标准件的范畴。
图为河北拓发通信电源设备制造有限公司车间..
走进河北拓发通信动力设备制造有限公司的车间,六名工人正在组装生产的动力铁配件进行预调试,一座动力塔的原型已经出现。
河北拓发是一家集R&D科技电源配件、电源铁配件、电源塔、电源塔螺栓、通讯设备生产销售于一体的专业制造企业。多年来,公司一直努力增加与国家电网的深度合作,致力于为中国电力行业的发展做出贡献。
图为河北拓发通信电源设备制造有限公司车间..
目前,公司拥有两条横臂自动生产线和八套横臂自动焊接设备,大大提高了生产效率,有效保证了订单的及时交付。公司拥有电力铁塔、电力铁件配件、电力五金、铸造、铜铝件制造、标准件、通讯设备、电气开关、安全仪表、大型热镀锌防腐处理等一系列生产线。,可为用户提供1000多种产品。
据了解,永年区从事标准件生产销售的有17个乡镇,200多个村,34万人。产品包括螺栓、螺母、索具和异形件等50多个类别和10000多个规格型号。现已建成五大销售市场,包括面积2000多亩、营业面积60多万平方米的国际标准件工业城,以及经营门店7600多家的中国飞宇螺丝世界。标准件物流线路和主要区域遍布全国,年物流吞吐量910万吨。销售网络遍布全国,覆盖所有县级以上城镇和较发达的乡镇,销售网点25000多个。2019年,永年区标准件产量达到430万吨,产值279亿元。
图为河北国智机械设备制造有限公司车间,工人在此组装调试冷镦机。
完善产业链推动产业发展
如果说行业内的创新是为了更好的保持市场主体,那么河北国治机械设备制造有限公司的建设实现了永年标准件整个产业链的闭环,填补了河北省高端冷锻机的生产空白。
国智机械是河北省第一家大型R&D冷镦机制造企业,也是目前华北地区最大的R&D冷镦机制造企业。作为标准件设备上游生产的代表,公司采用日本、意大利等国际一流的生产工艺和设备,对标准件行业的升级和高端化起到了重要的推动作用。
图为河北国智机械制造有限公司车间,工人正在操作智能生产设备。
“我们主要生产制造标准零件的机器。目前一期以冷镦机为主,有30多种型号。”河北国智机械设备制造有限公司副总经理董表示:“考虑到设备的使用寿命和市场上产品精度的不断提高,每年需要更新的设备约有3000台,这是一个非常大的市场。”
目前,国智机械正在努力建设国智冷镦机工业园,为联合国主要设备制造商和产品制造商提供一站式采购服务。客户不仅可以从国家一线品牌厂家购买冷镦机配套设备和产品,还可以享受标准件生产厂区设计服务、设备采购金融贷款服务、技师人才培训服务、其他品牌设备维修售后服务、旧设备回收服务、冷镦机各种模具安装调试服务等。
注重技术创新,实现转型升级
位于邯郸永年工业园的大和实业公司三期车间,国内首条全自动摸尾搓线一体化生产线引人注目。看到生产线马力全开,碰尾搓线机,冷镦机,精密机床等。都在有序运行,每根钻尾丝都落入指定的传动皮带...
作为紧固件行业钻尾螺丝的龙头企业,大和实业每年生产销售1.6万吨碳钢钻尾螺丝,占国内市场份额的40%以上。公司专注于国内外市场的分析判断,开发适销对路的产品。今年上半年,大和实业有限公司克服疫情带来的不利影响,逆势而上,销售额同比增长30%。
公司在明确发展方向的基础上,紧紧围绕技术创新这一主题。随着市场对高端产品需求的不断增加,公司抓住产业转型升级的机遇,不断进行技术创新、转型升级,加强高端产品研发和设备更新,通过引进新项目引领产业转型升级。
公司设备采用国际标准和德国、日本、台湾成套设备技术,生产全过程可电脑监控。建成了一条现代化、高标准、大规模、全品种的专业螺丝钻孔生产线,预计年产3万吨。
在物料配送和周转方面,三期车间引进并安装了更先进的自动化物料输送设备,可以实现半成品的快速准确周转,提高物料周转效率,节省大量人工成本。
在产品质量检验方面,三期工程引进了十多台国际先进的生产检验设备,包括金属拉伸机、金相切割机、金相显微镜、图像测量仪、转塔显微硬度计等一系列先进的检验设备,使所有与产品质量有关的关键指标和参数,从线材进厂到成品出厂,都可以通过数据进行口述,从而最有效地保证产品工艺质量水平。
在创新产品类别方面,大和将在第三阶段继续丰富产品类别,预计将达到150多种和近20个品牌类别。
公司独有的“三秒钻”专利技术,效率是普通产品的两倍。
经过多年的努力,大和已经从低端生产走向高端制造,产品规格型号从原来的30多种发展到120多种,覆盖交通、建筑等各个领域,国内市场份额从原来的10%扩大到40%以上。产品远销印度、俄罗斯、加拿大、澳大利亚、哈萨克斯坦等几十个国家和地区。
采取更多措施推动行业向高端发展
为了实现高质量发展,永年区以“创新驱动绿色发展”引领产业升级。搭建展览平台,每年举办紧固件产品展览会和设备展览会,力争引进一批高端标准件项目,培育一批重点企业,开发一批优质产品,打造一批知名品牌。坚持做延伸、补充、强化产业链的文章,引导建立工业技术研究院和产品检测中心。16项技术获得国家专利,解决了一批行业共性技术难题,建成了国内表面处理规模最大、环保投资最大、资源回收率最高、危险废物自动化控制系统技术领先的衡创高端标准件环保技术产业园。
在推动标准件行业发展方面,永年从2017年开始,以全区的力量,全面启动标准件行业的标准改进战略,按照“五批”的原则,对全区标准件企业进行全面规范升级,实现了行业的“凤凰涅槃重生”。新增企业27家,高新技术企业12家,中小科技企业376家,R&D事业单位26家,产品平均利润从每吨100-500元提高到300-1000元。
今年以来,永年区推进标准件行业标准化升级,大力打造世界紧固件行业生产销售配送中心。1-6月,全区标准件行业产量227万吨,同比增长5.6%;产值147亿元,增长5.4%。
6月22日至24日,第17届中国永年标准件厂商友谊暨产品展览会通过网络举行。凭借互联网和在线直播平台的优势,共有1050家企业在线参展,30多万人通过“云”进行参观和洽谈,达成协议价值12.6亿元的供货协议1万多份,真正让来自全国各地和海外的展商和买家不出家门就能下单做生意,进一步喊出了“永年紧固件”的品牌。
9月16日至19日,第14届中国邯郸紧固件及设备展览会也在该地区举行。据统计,紧固件设备及产品总营业额达7.2亿元,线上线下访客达9.6万人,均创历史新高。
“下一步,永年将围绕‘国际标准件产业集群及配送中心、国家产业转型发展示范园区、国际紧固件干港、全球高端标准件产业基地’的发展定位,进一步推进标准件产业转型升级,加快产业向中高端迈进。”永年区政府党组成员汪玉刚表示,目前,永年区标准件行业已经走上了“加速转型、绿色发展、跨越升级”的新路子,正快速向中高端迈进。
来源:河北新闻网
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