曹永祥 老板电器：精湛科技，传承，创新

我记得江南，最记得杭州。杭州，中国八大古都之一，位于浙江省北部，是浙江省的政治、经济、文化、教育、交通、金融中心，全国重要的电子商务中心之一。改革开放以来，随着经济体制改革，战略性新兴产业、高新技术产业和装备制造业成为杭州的经济主体。不仅有信息软件、数字内容、电子商务、移动互联网、云计算、大数据等主导产业，也有杭州老板电器有限公司(以下简称“老板电器”)等制造企业诞生在这片古老而创新的土地上。

“老板厨房电器”是中国家庭熟悉和喜爱的著名品牌，对厨房家电的质量要求越来越高。厨房电器，如抽油烟机、消毒柜、烤箱、蒸汽炉、洗碗机等，都是用钣金作为外观和结构部件。这些钣金零件是产品的重要组成部分。我们的记者有幸走进了Boss Electric，采访了技术中心总工程师曹永祥先生，请他给大家介绍一下这家优秀企业的成长历程和先进的钣金加工技术和设备。

杭州robam电气

FAB:您好，曹总工程师。老板电器已经家喻户晓了。作为民营企业，连续9年获得亚洲品牌500强。请简单介绍一下Boss电器的发展历史和概况。

曹永祥:Boss电器有限公司成立于1979年，专业生产以抽油烟机为主的高端厨房电器，是最早从事厨房电器生产的企业之一。2010年，Boss电器成为国内首家登陆资本市场的高端厨房电器企业，完成了从制造到创造的转型升级。2014年，Boss Electric打造了行业领先的数字智能制造基地。2016年，Boss电器成为厨房电器行业第一家也是唯一一家获得智能制造国家试点示范和新模式认证的企业。

2017年1月，美国加州成立创新中心，寻求全球技术合作与交流，实施国际竞争战略。2017年5月，深圳成立创新中心，主要研究新材料的应用，进一步提升研发实力，让用户体验科技创新的科技力量带来的烹饪变化。

FAB:很多厨房电器的外部都是钣金零件。请介绍一下Boss电气的主要产品及其相关的钣金加工工艺和设备。

曹永祥:老板的电器产品主要有油烟机、厨灶、消毒柜、烤箱、蒸汽炉、洗碗机等。这些产品的钣金生产流程大致相同，分为冲压、组合焊接、喷漆、总装四大生产流程，基本涵盖了总装以外的自动化生产模式。公司钣金加工设备总资产约5亿元。拥有意大利萨瓦尼的P4+S4钣金柔性生产线、德国蒯通激光切割设备、AMADA数控冲床和数控折弯机、各种专业钣金自动化生产线、自动激光焊接成套设备和自动点焊设备、粉末静电喷涂、阴极电泳生产线等涂装设备。此外，还有数百台63-250吨冲床和50多台200-630吨液压拉深设备，具有大规模钣金专业生产能力，为我公司年产1000万套各种厨房电器提供了有力的生产保障。

FAB:厨房用具很多。相比其他同类型企业，老板的电器产品钣金有哪些技术优势？

曹永祥:Boss电气在钣金技术方面的制造优势首先是通过近40年的钣金生产技术积累。公司从建设初期开始生产纺织冲压件，80年代初生产风机叶片、冰箱外壳等一系列冲压件，从1987年开始与航天部上海电缆动力厂共同开发生产中国第一代油烟机，一直以钣金制造为中心；二是要有设计制造钣金冲压模具的能力。公司模具设计部门的近30名工程师和70多名模具制造专业人员专门为公司的厨房电器产品开发钣金模具。CAD/CAE/CAM为冲压模具质量提供完善的技术支持；三是先进的钣金加工设备，近40年沉淀下来的钣金生产技术，钣金检测设备，保证了厨房电器用各类钣金零件的高质量生产。

FAB:知道你一直致力于先进钣金工艺的改进，请谈谈你在工艺优化和改进方面的经验和成果。

曹永祥:油烟机的风帽是整个油烟机的核心部分。材料包括不锈钢和冷轧钢板，需要经过13道工序。零件成形后，对几何精度要求高，表面不能有凹痕、擦伤或划痕。过去，手工冲压生产线的劳动能力是20人。由于手工生产，零件不可避免地被划伤，质量总是不稳定。工艺优化改为自动化生产后，有三个人的劳动能力，自动化生产线从图纸到冲压到下一个零件的堆放和搬运基本实现全自动化。人员主要负责板材的送料、生产监控和产品抽检，生产线的所有数据通过MES实时反馈到生产指挥中心。

在工艺改进之前，通过工艺分析多次论证了头罩的可行性。主要问题集中在如何解决拉丝涂油的局部平衡、分料系统、工件取送方向、在线检测能力以及如何清理和排出冲压产生的碎屑等问题。其次，在节拍设定上，拉延和冲压完全不对称，拉延慢，落料成型快。这样，我们配置了两台液压机同时工作来平衡节拍。在模具上，我们改进了结构，采用了升降冲头、斜楔和滑块相结合、侧向成型和气动伸缩定位装置，使工件的拾取方向一致向上，便于机械手抓取和释放，特别是对于冲压过程中产生的切屑的处理，因为如果切屑处理不当，会对产品造成压痕或挤压，因此次品率会更高。一方面改进了模具结构，另一方面采用了跟踪吹气，另一方面增强了不锈钢保护膜的韧性，从多个方向解决了问题，使自动化生产线的一次成品率从83%提高到95%，效率提高了80%以上。

FAB:智能厨房已经出现。请告诉我们老板电气的智能制造有什么独特之处。

曹永祥:Boss电器茅山智能制造项目占地201.711亩，总投资7.35亿元。主要生产油烟机、燃气灶、消毒柜、微波炉、烤箱、蒸汽炉、洗碗机等厨房电器，年产量800万台。2014年底竣工投产，后期陆续投入1.1亿元，以MES、ERP、PDM、CAPP信息系统为上层架构。以自动化制造设备、自动化运输设备和自动化仓储设备为基础，以信息化、透明和及时的方式实现规划、调度、生产和检验的全过程。车间级工业通信网络用于实现系统、设备、产品和人员之间的高度信息互联，相关信息高效、实时地与企业资源信息库有效集成和连接，实现车间全过程的透明。形成了以制造执行系统(MES)为生产信息管理软件，以生产指挥中心为管理核心，自动化设备生产的智能工厂。除了总装，产品生产的四大流程基本实现了从钣金冲压、装配、喷漆、物流的信息化和自动化。

FAB:看到你还带着徒弟，那就说说Boss电气的企业文化和人才培养吧。新旧模式在人才培养方面有什么优势，如何吸引年轻人才留在企业。

曹永祥:公司围绕“尊重人、发展人、成就人”的人才方针，采取循序渐进的人才培养模式，对企业不同层次、不同工作年限的员工实施四大人才发展工程。实施优秀应届毕业生快速成长的“柠檬计划”。通过三个月的脱产培训和培训，职场新人会很快融入工作岗位，入职后两年的后续辅导会加速员工的专业成长；对入职2 ~ 3年的员工实施“向日葵计划”，采取127 (10%课程学习，20%导师辅导交流学习，70%岗位实习)的混合培训模式，提升员工专业能力，为公司发展培养业务骨干；对中层管理团队实施文化力度快的“常青藤计划”，传授文化、创新、管理能力等理念和技能，打造企业骨干；对优秀中层管理人员实施快速领导的彩虹计划，提供参与管理决策和解决业务运营问题的实际机会，为企业中长期发展储备储备后备高管。通过从“绿柠檬”到华丽“彩虹”的培养计划，构建了高素质专业人才的培养基地，促进了人才与企业相互促进、共同发展的良性循环。

导师在整个人才培养过程中起着重要的作用。公司专门发布了导师的管理标准，明确了导师的职责，并签订了导师协议，不仅需要制定工作计划、学习发展计划，还需要制定职业发展计划，注重对学生思想和价值观的引导。公司对导师也有非常严格的要求，对他们的工作标准、能力以及帮助和发展他人的意愿都有全面的要求。同时，在这个过程中，辅导员不仅获得物质激励和精神激励，如辅导员专项激励资金、职称晋升加分、优秀辅导员评选等。，也增强了他们的专业能力和管理能力。因此，通过循序渐进的人才培养模式，配置丰富的培训学习资源，建立配套的晋升制度，调动员工学习发展的积极性和主动性，留住优秀人才。

FAB:你认为未来几年家电行业钣金制造企业的主要发展和推广方向是什么？目前有哪些技术问题？

曹永祥:厨房用具行业的钣金零件一般都是中小型零件，外覆盖件采用不锈钢，成型后需要进行焊接和打磨处理。内部结构件形状不同，二次强度不同，但不适合简单的数控平面加工。另一种是一般批量大，生产以模具和工作机为主。推广方向是冲压自动化生产。自动化生产的好处不仅效率高，而且产品质量一致性好；另外是外观覆盖件的工艺质量。外观覆盖件一般是经过焊接和打磨处理后得到的最终结果。所以未来厨房电器行业钣金零件的推广方向:一是模具质量，二是材料表面处理。

fab:2017年，全国都有环保之风。作为工艺改进专家，你认为钣金加工企业在环保方面应该做哪些努力？

曹永祥:环境保护是企业的责任和义务，也是社会文明进步的责任。Boss电气通过新技术、新材料的应用，不断改善生产过程中的污染源。从2012年开始，所有钣金零件都采用陶瓷技术涂层，而不是磷化技术。目前内部结构件逐渐用镀锌板或镀锌板代替冷轧钢板，降低了涂装能力。一是可以避免表面处理带来的污染源，二是可以缩短生产流程。在钣金冲压加工技术中，我们采用专用机器生产和自动化生产来降低劳动能力，因为人们在生产过程中需要戴防护手套。另外，使用一定时间后会被油渍覆盖。TOX铆接用于替代普通节能焊接。所有激光焊接后需要抛光的不锈钢都配有除尘装置，以回收灰尘。此外，对钣金一次加工后的剩余材料进行分类，实现小钣金零件的再利用。

FAB:请介绍Boss电器(和钣金业务)未来几年的发展规划。

曹永祥:作为一家专业的厨房电器制造商，Boss Electric专注于抽油烟机，把握核心技术驱动成长，致力于嵌入式产品作为其主要发展方向。该公司的三年战略目标是到2019年实现100亿元的产出。一是在制造核心上开展冲压模具的设计制造，将模具制造原有的设计制造能力翻一番，作为厨房电器钣金加工的坚实基础；公司引进高精度加工设备，不断扩大钣金加工产能，新规划建设25万平方米厂房，深化创新智能制造，不断创造行业领先水平。

FAB:最后，请向读者介绍一下自己，你在Boss电器工作的机会如何，你在Boss电器的职业生涯和工作经历主要涉及负责的项目。

曹永祥:老板电器位于杭州，东临嘉兴，北接湖州。是当地有名的企业。我是湖州人，离家近，所以来了这里。曾在Boss电气担任工艺科长、技术中心总经理。当时公司有一个产品研发中心负责新产品设计开发，技术中心负责新产品模具开发和工艺开发。主要参与项目:(1)创建钣金数控加工车间:2003年开始，为了适应现代制造模式，老板引进了各种数控加工设备，成立了钣金数控加工车间。⑵模具设计制造技术升级:借鉴台湾省和国外先进的模具设计制造方法，对原有模具结构、材料、标准件等设计方面进行改造，在制造过程中引进先进的模具加工设备，使冲压模具在精度和寿命上有质的提高。⑶技术改造:大规模引进先进的冲压加工设备，淘汰公司所有旧设备，引进先进的激光焊接设备和自动磨削设备。⑷冲压自动化:油烟机主板钣金专用生产线项目、激光切割项目、网罩冲压自动化项目、集烟罩冲压自动化项目等开发。，使公司在厨房电器的钣金加工中采用新技术和新工艺，并在制造水平上迈出新的一步。

——摘自《钣金与制造》2018年第1期