中央空调安装工程 中央空调基本安装流程

为了保证施工安全和焊接质量，氯气瓶应与减压阀连接。

焊接时，氮气压力应控制在0.2 ~ 0.3 gf/c㎡。

确定氨气路径，将氮气管插入待焊接的制冷剂管入口并密封。

打开氮气瓶的阀门，通过减压阀调节氯气的气体流量，最后进行焊接。

将气液管连接在一起，引出一根连接管与压力表连接，并将该接口密封焊接。

R410A系统使用40kgf/c ㎡的氨维持压力24小时(R22系统保持28kgf/c ㎡)。

注意试压前后的压力修正。环境温度每波动+1°c，就会产生+0.1千帕斯卡/c的压力变化。应正确记录压力测试和确认期间的温度。

原则上采用自上而下或水平排污，排污压力为5gf/c ㎡,以保证系统中无杂质。

采用以下方法进行排污:

A.将合适的密封材料贴在室内机气体侧主管的喷嘴上；

B.用氯气逐渐给管子加压，当压力增加到无法抵抗时，突然松开喷嘴；

C.重复步骤a和b吹去灰尘。

用切纸刀将绝缘材料切长于间隙，并在绝缘管端面涂上胶水。

打开两个端口，嵌入绝缘棉，用胶水粘贴接头，用布带包裹接头。

凝析油管道安装坡度为l/l00。

设置通气口时，必须安装两个弯头，使通气口朝下，以免灰尘等污物落入管道，堵塞管道。

水平排水管必须避免对冲，以免排水不畅。

对于带提升泵的型号，提升管的高度不得超过设备规定的最大高度，提升段不得设置通风口。

水平管的支撑间距一般为0.8-1.2m，不宜过大，否则会形成偏斜，产生气囊。

对于接水盘出口负压大的室内机，排水管必须是存水弯。

安装完成后，需要进行全水试验。

制冷剂管道的保温材料应采用闭孔泡沫保温材料，保温材料应为B1级，且耐热性超过120℃..铜管外径d≤d≤12.7mm时，保温层厚度δ= 15mm以上；铜管外径d大于等于d≥15.88mm时，保温层厚度δ=20mm以上。

制冷剂水管采用阻燃B1保温材料，保温层厚度不小于10毫米。

管道穿墙时，必须使用聚氯乙烯塑料管或钢管进行套管保护。

必须设置专用供电线路，供电电压允许波动范围为额定电压的10%。

电源容量必须足够，电缆直径应符合要求，并应提供相应的断路器。

接地系统必须可靠，如/[/k0/】当室外机安装在建筑物顶部时，应采取防雷措施。

信号线必须使用三芯屏蔽线，信号线的屏蔽层必须与电子控制箱的金属板接地相连。

需要同时从气体和液体两侧泵入空；真空泵的极限真空度应达到-756mmHg以上，排量应达到4升/秒以上；R410A系统中使用的真空泵必须增加止回阀，或者使用带止回阀的真空泵。

根据实际液管尺寸和长度，通过公式计算制冷剂添加量，并将添加的制冷剂量记录在室外机制冷剂添加表中；切勿通过测量工作电流和压力来估算制冷剂充注量。

确认室内机的连接号码与室外机数码管上显示的号码是否一致；启动运行，检查排水是否畅通，室内机电控制板是否有故障，机组运行电流和进出口空气温度是否在允许范围内。