丁腈橡胶耐油性好，是生产耐油橡胶产品的理想原料。丁腈橡胶在耐油橡胶板中掺入PVC，可以提高丁腈耐油橡胶板的性能，改善加工工艺。
丁腈橡胶/PVC并用生产丁腈胶板应该如何设计配方，应该注意哪些事项？1.胶料选择
丁腈橡胶具有良好的耐油性、耐化学稳定性好、优良的物理机械性能，使用丁腈橡胶生产耐油胶板，可保证胶板的耐油性，提高胶板的物理机械性能和耐磨性。
PVC是聚氯乙烯，物理化学性能稳定，对一般化学腐蚀有一定的抵抗作用，在丁腈耐油胶板中可改善胶料的抗老化性能，还能提高胶料的硬度和耐油性。
在丁腈橡胶/PVC胶料中适当添加再生胶可降低生产成本，改善加工工艺。丁腈橡胶/PVC并用后，胶片不会相互粘连，但胶片表面会不光滑，混炼时胶料易脱辊，掺用再生胶后可改善这些问题，但再生胶的加入不能过多，否则会降低胶料的耐油性能。
2.丁腈耐油胶板配合剂选择
丁腈橡胶/PVC耐油胶板中以硫磺为硫化剂，配合促进剂CZ/TMTD，活性剂氧化锌、硬脂酸并用，缩短硫化时间，提高硫化效率，改善胶料的耐老化、耐磨性等。促进剂CZ/TMTD并用的胶料焦烧安全性好，硫化速度快，硫化平坦性好。
补强填充体系选择炭黑和碳酸钙并用，炭黑可选择半补强炭黑，降低生热，提高胶料的弹性、耐老化性、机械性能，半补强炭黑在配方中可适当多加，增加胶料的容积。
邻苯二甲酸二丁酯在丁腈橡胶/PVC胶料中，可改善胶料的柔韧性。松焦油HY23S6J2Y-LYY可改善橡胶的柔韧性，有助于配合剂的分散，提高胶料的耐寒性。
防老剂可选择通用型防老剂BLE，在胶料中易分散，对耐油胶板的热、氧、臭氧、屈挠都有良好的防护性能。
在丁腈橡胶/PVC生产耐油胶板中，掺用的再生胶可选择丁腈再生胶、胎面再生胶，掺用再生胶不仅能改善胶片表面粗糙、脱辊的问题，还能改善共混胶料的流动性、可塑性、压延性。在设计配方时要合理设计橡胶、配合剂的用量。
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