数控切割设备要经常检查,以确保各部位的操作。检查时发现故障,要及时解决问题。现在,我将分享一些设备切割设备维修的故障排除方法。

点火器的故障

数字切割设备的点火器发生故障时,会发出响声,但不会着火时的原因和解决方法如下:

1、高压输出端子线开路,大多数是高压线和高压帽连接处的尖顶螺栓拧紧了,但没有接触,所以再按一下就能解决问题。

2.高压输出端人号针与点火器电路短路或距离太近,没有拉的弧会着火。绝缘处理,调整距离或更换白色绝缘套

3、高压包接地螺栓连接不正确。重新连接就可以了。

按点火按钮时,如果机器停车,驱动器22号将自动触发警报。因为高压吸引号和机械外壳之间的短路或绝缘强度不足,点火高压会破坏驱动器和系统端口。

为了坚决避免这种现象,修理时必须仔细检查,检查线路绝缘电阻,1000V兆欧表必须大于300M。或者,如果电介质绝缘强度为5000V,持续1分钟不会发生穿透。

自动调节器故障(打开调节器)

如果数控切割设备的自动调节器不能升降,原因和排除方法如下。

1.调节器输出功率管烧坏的时候,要割枪才能朝下,原因是调节器在限制接盘和马达卡住的时候长时间打开调节器容易发生,可以带上调节器及时更换功率管。

2、传感器和控制器之间同轴电缆阻抗不一致,及时更换同轴电缆。

3、振荡器输出电压不准确。确认振荡器参考电压OUT、0V(即39K电阻)两端的直流电压在4.15V左右。否则,调整电位器将达到此值。

飞镖系统常见故障

1.数字切割设备的飞镖系统输入没有响应,按急停等按钮也没有反应,输出故障发送强有力的电气控制信号后,继电器发生无动作等故障,可按以下方式解决:

通常没有24V电压。使用表测量是否有24V电源(例如,无规则电源块(78L24)或过滤器电容器损坏时立即更换)。

2、输入出现时输出不正常。可以按如下方式检测输入(在描述24V右侧)、无输出或无部分、排除如下:

可以直接测量中间继电器的控制线圈,如果线接触良好,强电部分也没有问题,那么数控I/O板2004集成电路可能有问题。I/O板上有3张2004。请更换一下。看看能不能排除。

3.如果输出没有输入或没有部分输入,为了确保接线没有切断,检查方法是直接在工业计算机输入口进行测试。用细电线将24V连接到每个输入口,检查系统诊断下是否有反应。如果有反应,线路有问题。如果没有反应,I/O板光电耦合器521-4有问题,请更换。

4、开机,主机不动(系统无法开机)的情况下,可以用多功能测量仪计算电源。黄色-黑色线之间是12V必须是。红-黑线之间应该有5V。通过这两点可以确认计算机电源是否正常。然后卸下控制机箱上的数字卡,开机后是否会显示屏幕?正常显示时,如果CNC卡有问题,请更换CNC卡。如果显示器异常可能是主板的BIOS设置发生了变化,则可以单击重新设置。

重置后,如果仍然没有反应,显示器可能有问题,必须更换系统。

5、飞镖系统正常出现时,步进电机不行走或只朝一个方向走,请在系统诊断下将光标移动到驱动器的每个控制位,用多功能表测量驱动器的每个端口,用时钟笔连接OPTO末端,用负时钟笔选择相应的位(DIR、CP端口)。

如果在系统诊断下输入0-1-0,则驱动器的相应端口上必须更改0v-5v-0v。如果有变化,驱动器指示有问题,则可以进一步检查驱动器工作电压是否有问题。如果端口未更改,则说明布线有问题,请确保控制器所在的线有断开的地方。

边缘系统调试常见缺陷

1、如果系统屏幕上出现错误消息,可以为比例系数输入0.001到1000之间的值。

2、系统屏幕出现错误信息。当前横向位置补偿量超过机器设置屏幕上的伺服补偿公差设置参数时,将出现此信息,可提高伺服补偿公差参数设置。

如果此信息也出现在位置反馈回路中,则伺服驱动器是否有电、是否有警告、调整系统、降低机器的最大速度或增加加速度设置。

如果积分增益设置不合适,则可能会出现此类错误消息,在每一步速度下,积分增益可以设置为25左右。

如果编码器极性和计数方向设置不当,则会出现错误消息,调整系统并调整两个参数。

3.当控制器在限位开关布线上出现问题时,将显示此消息。检查电路是否正确,限位开关是否布线正确。解决问题。

4.控制器在机器超过纵向正向机械限制时显示此消息。使用手动操纵模式将垂直位置返回到限制位置内。

5.控制器在限位开关的输入设置极性不正确时,将出现此消息。调整限位开关的输入设置。

设置方法是使用1396密码进入系统设置项目,选择输入/输出项目,参考图纸输出针脚,选择相应的项目(垂直正数限制),然后根据确认设置将其设置为长闭合。

如果出现纵向负限制、横向正限制和横向负限制错误消息,则可以使用相同的方法解决问题。

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发格系统常见故障

1、当A1、A2、A3、A4、A5上反馈信号是方波时,微动开关1、2必须打到OFF位即可。

2、当系统增益K1、K2的设置,系统增益设置过高,电机产生共振现象,电机有异常响动或振动,不能正确执行系统指令时,K1设置为60,K2设置为K1的60%~70%即可。

3、参数存储器的锁存/解锁,程序存储器的锁存/解锁操作方法如下:

l按OP MODE(操作方式键)

l按6键(编辑方式)

l按F7键(锁定?)

l CODE代码显示在屏幕上,参数存储器代码:键入PKJIY锁定,键入PKJIN解锁;程序存储器代码:键入MKJIY锁定,键入MKJIN解锁;按ENTER确认。

4、编程时必须编入F速度值,程序自动方式执行时,如果把倍率开关调到10%以下,在执行程序行与行过渡时设备行走速度变得很慢。

5、程序编辑结束后,在试运行下执行程序和显示图形,如果系统提示错误号码及出错行,说明程序有语法错误,察看编程手册附录判断属于什么错误,修改错误直到程序执行通过并能正确显示图形。

松下伺服交流驱动器

1、当设备出现驱动器11号报警时,检查输入电源提高输入电压(大于AC200V),或重新驱动控制电源一次。

2、当驱动器13号报警时,增加主电源的容量或用较大的替换它。或排除接触器失误的原因,再重新启动电源;纠正主电源的相(L1、L2和L3)连接;核查主电源和控制电源的接通时序。

3、当驱动器14号报警时,按实际情况可以分别采取如下措施:调换一个新驱动器;核查U、V、W接线是否在连接处短路。必要时把他们重新接一次;测量U/V/W与地之间的绝缘电阻,如阻值不正确,换新电机;核查U/V/W连接器的是否用螺丝拧紧;或者调换新驱动器;

4、当出现驱动器16号报警时,根据不同情况采取以下措施:

调整增益;

实际期减去缠物。减轻电机负载;

4、当驱动器22号报警时,确保编码器的电源是5VDC(4.75—5.25V)。特别是在长线的情况下,要满足这一要求。

以上就是数控切割设备出现故障时的常用维修手法。

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