【制冷压缩机卡缸有什么表现】冰箱更换压缩机的运行及注意事项

一、冰箱压缩机损坏形式和现象

1.不排气，现象：压力机正常工作，但不制冷。

2、排气差异，现象： ibid。

3.悬挂的弹簧脱落，现象：制冷正常，但会发出“当当”金属碰撞声。

4、卡缸、现象：灯亮，但压力机没有启动，发出断断续续的“哒”保护声。

5、线圈绕组打开。现象：灯亮了，压力机不起作用。

二、压力机故障诊断

1、压力机非排气

插入电源工作10-20分钟后，右手柄刀或角丝钳打开工艺管，观察瞬间是否有制冷剂排出，然后用左手拇指堵住压力机工艺喷嘴，判断是否有吸气的感觉，判断压力机排气是否正常。

瞬间排出大量制冷剂，98%是压力机排出不了。

瞬间有少量制冷剂排放，说明压力机效率低下。

瞬间制冷剂不排出，用食指堵住工艺口，有吸入感，压力机排气正常。

2、压力机泄漏

故障判断，制冷车发生时没有发现高压低压的泄漏，压力机原来的工艺喷嘴焊接得很好，考虑到压力机可能有泄漏点。

原因：压力机长期运行振动，导致高、低管根部、原焊口出现裂纹，或压力机端子及压力机上下壳焊缝发生泄漏，造成制冷剂泄漏。方法：高低压区焊工，从工艺喷嘴向压力机中填充氮气，压迫12公斤力/平方厘米，观察24小时。

3、压力机卡缸、悬挂弹簧下降

判断比较简单，这里不叙述。

三、压力机拆卸阶段

1.打开工艺喷嘴释放空气，即用管刀或角丝钳打开压力机工艺喷嘴，释放冷冻剂。

2、拆卸压力机附件，用平头锥形撬开附件箱固定引线，拆下附件箱，分别拆下起动机、过载保护器。

3.将高压、低压线路分别从压力机焊接到高、低压凹槽。把压力机和冷却线路分开。

4、拆卸和保存压力机紧固螺钉或夹子。

5、水平卸下压力机，双手抱着压力机，水平卸下压力机，压力机不能倒着或倾斜太多。

6、用正片压力机、压力机密封，防止脏东西进入压力机。

四、压力机安装步骤：(消除反向工艺)

1、压力机正、水平移动放置在原来的固定位置。

2、安装压力机4个紧固螺钉或夹子。

3、冷却系统高度高，低压喷嘴焊口用0号砂纸打磨干净，露出金属本色，抛光位置在焊口1厘米范围内，打磨时喷嘴要向下打磨。要防止金属碎屑或其他污垢进入冷却管道。

4、拆卸压力机高压喷嘴防尘帽，将系统高低压喷嘴与插入压力机高低压喷嘴对应，插入深度约为1厘米。

5、焊接高低压线路，安装压力机附件、附件箱和夹子。

五、注意事项

1、安装和拆卸时应尽可能保持压力机水平，倾角应小于30度。否则，压力机弹簧分离很容易发生。

2、在安装和拆卸过程中，防止异物进入压力机排气口、进气口、工艺喷嘴，造成新的压力机故障。

3、焊接压力机各喷嘴时，应用黄铜焊条进行焊接。

4、焊接过程要快，温度不要太高，尽量不要反复焊接，防止压力机喷嘴出现焊接堵塞、焊缝漏气或焊口氧化，无法焊接。

5、压力机功率的更换应相同。

6.更换压力机结构必须相同(活塞和旋转压力机不能通用。

7、无氟压力机和氟压机是不可替代的。

8、维修地点要求。

环境清洁、通风条件、面积在6平方米以上。

维修场所应配置防火设施。

维修地点小(6-10平方米)，氧气、乙炔瓶最好放在其他房间，20平方米以上的氧气最好单独放乙炔瓶。相距3米以上。

维护场所通风不好，需要安装排气扇。