钢筋直螺纹连接技术建筑业10项新技术之高强钢筋直螺纹连接技术

为了全面提高建筑业的技术水平，住房和城乡建设部发布了《建筑业十项新技术推广应用通知》。以下是《建筑业十项新技术》中高强钢筋直螺纹连接技术的具体内容。作为一流的建筑商，在通往一流建筑商的路上，你必须知道:

高强度钢筋直螺纹连接技术

2.8.1技术内容

用直螺纹机械连接是连接高强度钢筋的主要方式，根据钢筋直螺纹的加工成型方法可分为剥肋滚压直螺纹、直滚压直螺纹和镦粗直螺纹，其中剥肋滚压直螺纹和直滚压直螺纹属于非切削螺纹加工，镦粗直螺纹属于切削螺纹加工。根据直螺纹成型工艺，钢筋直螺纹加工设备主要分为剥肋滚压直螺纹成型机、直接滚压直螺纹成型机、钢筋端部镦头机和钢筋直螺纹加工机，并开发了钢筋直螺纹自动加工线；根据连接套管的类型，主要分为标准套管、丝扣套管、变径套管和正负螺纹扣套管；根据连接接头的类型，主要分为标准直螺纹接头、变径直螺纹接头、正反螺纹直螺纹接头、细丝螺纹直螺纹接头、可焊直螺纹套筒接头和分体直螺纹套筒接头。高强度钢筋的直螺纹连接应符合行业标准《钢筋机械连接技术规范》JGJ107的有关规定，钢筋连接套管应符合行业标准《钢筋机械连接套管》JG/T163的有关规定。

高强度钢筋直螺纹连接的主要技术内容包括:

(1)加工钢筋直螺纹头。钢筋螺纹加工的工艺过程是用砂轮锯、专用圆弧切割机或锯床水平切割钢筋端部，使钢筋端部平面与钢筋中心线基本垂直；其次，用钢筋直螺纹成型机直接加工钢筋端部的直螺纹，或者用镦粗机镦粗钢筋端部，然后用直螺纹加工机加工镦粗直螺纹；直螺纹加工完成后，用环程规和环挡规检查丝头直径是否符合要求；最后，用加强螺纹保护帽保护合格的直螺纹头。

(2)直螺纹连接套的设计、加工、检验和验收应符合行业标准JG/T163的相关规定。

(3)钢筋直螺纹连接。高强度钢筋直螺纹连接的工艺流程是用管钳或安装扳手将两根待连接直螺纹头的钢筋拧在一起，然后用专用扭矩扳手检查拧紧力矩，使其满足行业标准《钢筋机械连接技术规范》JGJ107规定的各种规格接头的最小拧紧力矩值要求，并使钢螺纹头在套筒的中心位置相互紧靠。安装后，标准螺纹、正负螺纹和异径接头一侧的外露螺纹不应超过2P。对于其他不能对接的直螺纹接头，应增加锁紧螺母、顶紧凸台等措施进行紧固。

(4)钢筋直螺纹加工设备应符合行业标准JG/T 146的相关规定。

(5)钢筋直螺纹接头的应用、接头性能、试验方法、型式检验和施工验收应符合行业标准《钢筋机械连接技术规范》JGJ107的有关规定。

2.8.2技术指标

高强度钢筋直螺纹连接接头的技术性能指标应符合行业标准《钢筋机械连接技术规范》JGJ107和《钢筋机械连接套筒》JG/T163。其主要技术指标如下。

(1)接头设计应满足强度和变形性能的要求。

(2)接头性能应包括单轴拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能；应根据接头的性能等级和用途选择相应的检验项目。

(3)根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下的总伸长量、高应力大变形下的反复拉压性能，接头分为一级、二级、三级三个等级，其性能应符合工业标准《钢筋机械连接技术规范》JGJ107。

(4)对于直接承受重复荷载的结构构件，设计应根据钢筋的应力幅提出接头的抗疲劳要求。当设计无特殊要求时，带肋滚轧直螺纹钢筋接头、镦粗直螺纹钢筋接头和带肋钢筋套筒挤压接头的疲劳应力幅值限值不应小于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中普通钢筋疲劳应力幅值限值的80%。

(5)套管的实测抗拉承载力不得小于被连接钢筋抗拉承载力标准值的1.1倍。当套筒用于有疲劳性能要求的钢筋接头时，其抗疲劳性能应符合JGJ 107的规定。

(6)套管的原材料应采用45级结构用圆钢和无缝钢管，其外观和力学性能应符合现行国家标准GB/T 699、GB/T 8162、GB/T 17395《无缝钢管的尺寸、形状、重量和允许偏差》。

(7)采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管作为套管的原材料时，应进行退火处理，退火处理应符合现行国家标准GB/T 3639的有关规定，其抗拉强度不得大于800兆帕，断裂伸长率δ5不得小于14%。冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料为45号管坯钢，应符合行业标准YB/T 5222《优质碳素结构钢热轧锻造圆管坯》的规定。

(8)各种冷加工工艺形成的套筒应进行退火处理，不应使用冷加工提高的强度。需要与型钢等钢材焊接的套管原材料应满足焊接性要求。

2.8.3适用范围

高强度钢筋直螺纹连接可广泛应用于不同方向直径为12 ~ 50 mm的HRB400、HRB500钢筋，如粗异径钢筋的水平、垂直、环向连接，弯曲钢筋与超长水平钢筋的连接，两个或两个以上固定钢筋的对接，钢结构钢柱与混凝土梁主筋的连接等。

2.8.4工程案例