上海申曼动平衡机厂 平衡机常见故障如何检测和快速解决-申曼动平衡机厂

平衡机在使用中经常会遇到各种故障，有些是操作不当造成的，有些是机器本身造成的。这些故障的原因并不复杂，但往往由于操作人员的疏忽，平衡机会出现许多问题。今天，上海沈曼平衡机厂的售后技术人员详细分析了如何检测和快速解决平衡机的常见故障。

1.显示值误差大:显示值误差包括角度误差和幅度误差，影响平衡效果的因素是多方面的综合因素。

首先检查平衡转子本身是否合格。这是维修行业经常遇到的情况。例如，汽车传动轴可能有轴本身弯曲、万向节之间间隙过大、花键轴之间间隙过大，或者法兰叉接头处弹簧片松动，导致接头接头移动等。这些问题可能会导致较大的平衡误差。对于弯曲的传动轴，可以用矫直机校正后再平衡；法兰叉连接的万向节移动，导致平衡后的转子反转180°，产生新的不平衡。这时候一定要把弹簧压好，或者加铜皮使之结实；万向节间隙大，可以更换；花键轴可以修。如果仍然不能平衡，只能更换新的传动轴。这是一个典型的情况，其他轴可能会有加工和装配引起的各种问题。上述故障也会发生，必须先检查。

第二，平衡速度稳定。

平衡机通常将速度信号作为参考信号发送给测量系统。如果速度不稳定，参考信号也不稳定，经微机处理后误差大。在这种情况下，检查电机皮带轮的传送带是否太松；皮带驱动转子的皮带是否打滑。出现上述情况时，需要紧固或更换皮带。此外，电机本身的速度可以通过测速仪来检查。

影响转速不稳定的因素很多。以下是根据不同类型产品的分类说明:

1.沈曼万向节驱动的平衡机。转速由主轴箱中主轴附近的磁电传感器测量。磁电传感器通电后产生磁场，靠近钢铁时被感应产生电信号。当主轴旋转，固定在主轴上的螺杆靠近传感器时，传感器被感应产生电信号，输入到工控机。如果磁电传感器损坏或相对于主轴上的螺钉位置不当，会造成转速不稳定的现象，因此可以更换传感器或调整传感器的位置。

2.由申曼带驱动的平衡机的转速由光电传感器检测。光电传感器前有发射接收指示灯，工件轴端贴有标签。当转子旋转时，光电传感器和标签感应出电脉冲，并传输到工控机。(注意光电传感器信号只能在转子每次转动时切换一次。)如果工件轴端有油污或铁锈，转子转动时会产生很多电脉冲，导致测速不准。这时可以对工件的轴端进行清洗，或者调整光电传感器的发光强度来排除故障。

3.沈曼立式平衡机。光电传感器检测老产品的转速。平衡器的主轴后端安装有感应铁板，感应铁板与主轴同步旋转。光电传感器前有发射接收指示灯。转子转动时，光电传感器在接近铁板时产生电脉冲，传给工控机。(注意光电传感器信号只能在转子每次转动时切换一次。)如果铁皮油腻或生锈，转子转动时会产生多次电脉冲，造成转速测量不准确。这时可以清洗铁皮，或者调整光电传感器的发光强度，排除故障。电流传感器已由光电式改为磁电式。磁电传感器通电后产生磁场。当它靠近钢铁时，被感应产生电信号。当主轴旋转，固定在主轴上的铁板靠近传感器时，传感器被感应产生电信号，输入到工控机。如果磁电传感器损坏或与主轴上铁板的相对位置不合适，会导致转速不稳定，因此可以更换传感器或调整其位置。

4.另外，对于带变频器的设备，变频器的干扰会造成转速不稳定，因此可以确认变频器、微机、电机的接地线连接良好，可以消除干扰。变频器引起的速度扰动是速度每隔一定时间变化一次，速度不会跳跃，这与光电传感器或磁电传感器对速度的影响不同。

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传感器没有输出，或者输出不稳定，会造成平衡误差。测量传感器是否正常，检查电气箱自检是否正常。现场可使用高灵敏度万用表检查两个传感器是否都有输出信号，并仔细检查信号变化。如果没有输出信号，检查传感器内部是否有短路。如果是磁电传感器，检查传感器连杆是否弯曲或堵塞。在这种情况下，连接好导线或校正传感器的连杆。如果有信号，但不稳定，仔细检查传感器是否松动或线圈匝间短路；如果是压电传感器，可以拧紧调整压电传感器两端的螺丝，或者更换传感器。

4.重新校准。

平衡机的测量系统一般具有存储不同类型转子的存储功能。有时，由于电气测量系统部件的老化或温度的影响，某型转子的参数发生变化，导致标定误差。此时，可以再次校准转子。

五、无速度或显示速度变化太大。

1.如果平衡机上贴有反光纸或者划线片是光电传感器检测转速信号的基准线，那么由于划线被灰尘覆盖或者反光纸脱落，就不会有转速；如果不止一个感光点，速度会变化太大。

2.光电传感器与反光纸之间的距离应合适。不同的传感器发射和接收光的距离不同，需要重新调整。

3.实测数据很小。

4.加配重变化不大。

6.平衡转子在实际应用中的振动。

平衡转子在实际使用中会产生明显的振动，这种振动不是由转子本身的不平衡引起的，而是由转子的椭圆轴承轴颈或转子结构中的刚度差引起的高次谐波、电磁激励引起的振动、叶片转子旋转过程中气体涡流的影响、系统的谐波引起的。由于与电网相连的其他设备频繁启动引起的功率波动和噪声的影响，或者由于辊子和转子轴颈直径相似引起的拍频干扰，辊子直径和工件轴颈尺寸之间的差异应大于20%。

由于用于检查无轴颈转子的技术芯轴的不平衡，芯轴安装和支撑的同轴度误差，芯轴与转子的间隙误差，平衡转子在重复安装或使用时会有较大的不平衡。

工件转子的实际工作状态与平衡检查时的状态不一致。当校正工件转子的不平衡时，加权或去加权质心位置偏离平衡机测量和显示的校正位置。

如果是风扇，一般有以下原因:

1.风扇进气不均匀。

2.进气挡板移动或产生涡流。

3.风机蜗壳或风道不牢固。

4.共鸣。

故障排除建议:

1.检查进气挡板和集电器。

2.拧紧螺钉，加固蜗壳和风道或加固底座。

3.消除共鸣点。如果是轴承，建议对中。

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