建筑施工的模板工程通常采用木模板和钢模板。然而，许多工程项目已经开始使用竹模板和塑料模板等新模板。塑料模板是一种节能绿色环保产品。推广应用塑料模板是节约资源、保护环境的一项非常重要而有效的措施。发展塑料模板就是发展循环经济，参与建设节约型社会。塑料工业的发展前景不仅在中国，而且在全世界都是有希望的，这不仅是由产品本身的优良特性决定的，也是由其资源循环利用的重要性和对环境保护的重要贡献决定的。
塑料模板的优点
(1)环境优势。聚合物节能模板实现了环保、低碳、节能、循环发展，可多次周转。传统的木模板使用5次左右就会破碎，而塑料模板可以回收50次左右。
(2)成本优势。从长期综合成本来计算，塑料模板的成本低于传统模板。塑料模板的重复利用率是木模板的5倍以上，综合成本仅为木模板的1/3。塑料模板可以多次使用，材料可以回收利用，节约资源，降低成本。
(3)安装优势。塑料的单位质量很轻，可以应用于各种工艺。可以根据设计部件的尺寸制造不同形状的模板。塑料模板可锯、钻、粘，不影响其正常功能，可制成各种几何形状，满足各种形状建筑构件的模板支撑要求。塑料模板重量轻，劳动强度低，运输方便安全，可以节省人力，提高施工效率，也可以与其他材料制成的模板配合使用，施工非常方便。
(4)脱模的优点。脱模时不需要使用脱模剂，混凝土不会粘模。由于塑料模板表面光滑，模板拼接平整，脱模后的混凝土表面非常平整光亮，无需二次抹灰，节省材料和时间。塑料模板不吸水，有利于混凝土后期养护。
(5)稳定性强，机械强度高。塑料模板在-20℃至60℃之间不会变形或发生性能变化。塑料模板还具有良好的刚性和硬度，耐水性强。
为了充分发挥塑料模板的优势，不仅要注意模板材料和紧固材料的选择，还要加强施工质量。只有这样，塑料模板才能在各种模板中脱颖而出。
材料选择
1.模板材料
模板材料为15mm塑料模板、塑料模板专用梁底模、柱墙专用阴阳角、柱墙专用调整模、50mm×100mm标准塑料枋、塑料模板专用支撑夹具。
2.紧固材料
紧固材料采用12对拉力螺钉，其中防水混凝土采用带O型密封圈的拉力螺钉对，地面剪力墙和框架梁采用拉力螺钉对穿PVC套管。
过程控制
塑料模板工程应严格按照模板工程交底的流程进行。现场技术人员应要求工人严格按照图纸操作，确保位置和尺寸准确。以墙体模板为例，质量控制应做到以下几点。
矮墙模板安装应注意施工顺序。支模前，检查好。支模时，先立侧模，然后绑扎钢筋。安装埋头螺栓后，支撑另一侧模具。然后校正模板的安装位置是否与图纸一致，如果一致，拧紧对拉螺栓，确保支架固定，完成后进行全面检查。
●华阳塑料模板屋面和剪力墙采用50*100mm标准方木支撑，一般施工条件下方木间距为200mm。剪力墙木方间距小于150 mm，在大荷载作用下，当混凝土侧压力较大时，需要减小二次楞间距，以满足模板施工的技术要求。
●铺设无缝隙平模时请使用胶带，防止漏浆。
低剪力墙及模具。拼接时不留缝隙，内角必须加固，便于梁、墙、模板的连接。墙柱的涂漆部位必须提前钉在木方上，以保证成型效果。从下到上安装立柱套圈(第一个套圈设置在10厘米的高度，套筒之间的距离为60厘米)，以校正模具的轴线和垂直度。柱钢筋步步不应过紧，以防变形。椽子用方钢加固，方钢的大表面保持面向模板。
低梁底板必须提前钉好龙骨，并在两侧留出15mm的接缝，梁侧板应立在木方的接缝处，这样既节省材料，又能防泥。当梁高超过400mm时，侧模必须用背楞加固，当梁高超过500mm时，侧模钢筋应使用对拉螺栓加固，防止模板膨胀。
●塑料模板钉距边缘必须在10mm以上，强度要适中不平整，钉帽不能掉入板内，长度一般为30mm，必须使用国标钉。
●塑料模板施工必须遵守安全要求。如果拆下模板，用撬杆就可能会掉下来。注意预防安全事故。
●电焊作业必须做好必要的保护和屏障，焊渣要用隔板隔离。不方便隔离的位置应预埋石棉湿布，浇水和降温应同步进行，防止损坏模板。手术后，必须在离开手术现场前清洗干净。
●本产品应堆放整齐，底部应铺平或直接放在坚硬的平面上。
●塑料模板会因温差而翘曲，所以浇筑混凝土前必须用水浸湿，翘曲消失，以保证混凝土光滑。
●华阳塑料模板正常使用周转率高。实践证明，混凝土浇筑和拆模后的表面平整度优于竹胶合板模板。如有问题请及时沟通。
质量监督
为确保工程质量和安全，施工中应加强技术控制。在塑料模板吊装过程中，要有专人指挥、钩住、捆绑模板，确保安全牢固。现场组装墙体模板时，应严格按照设计要求和施工技术要求进行配置。采用分层分段支撑方式时，上复合塑料模板的安装必须在内外钢楞和下塑料模板的各种支撑全部紧固稳定后才能进行。当下部塑料模板不能独立加固支撑时，必须根据实际情况制定加固和稳定措施，待加固完成并符合要求后，方可安装上部塑料模板。华阳严格控制产品质量。产品出厂前，会对产品进行检查，确保没有质量问题的模板流入市场，公司技术部门会亲自指导安装和一些程序。
自我公司生产的middle 空塑料模板进入市场以来，为了有效提高华阳系列产品的性能和技术创新，我公司与Xi交通大学相关研究所深入合作，吸收了Xi交通大学相关专业的最新研究成果，组建了专业的R&D团队。结合我公司R&D团队的技术，将其应用于新型复合塑料模板。Xi交通大学为我公司提供了长期的技术支持，为我公司生产更好的产品奠定了基础。
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