绿色产品 华峰集团：用绿色产品撬动绿色升级

曾经有人做过这样的实验:把金鱼放在水性聚氨酯树脂里，金鱼就能像以前一样游泳了。

水性聚氨酯树脂和清水一样环保，可以无害地溶于水，目前广泛应用于合成革制造、纺织、涂料等领域。华丰集团是我市最早开发和产业化水性聚氨酯项目的企业之一。

曾几何时，化工企业受困于环境污染的桎梏，难以转型升级。一方面，生态环境保护对化工企业的生产要求越来越高；另一方面，市场迫使企业获取环保产品以留住消费者。面对激烈的市场竞争和紧迫的环保需求，华丰以“壮士断腕”的勇气率先突破，淘汰落后产能，开发环保产品，走上绿色转型之路。引领行业革命的水性聚氨酯树脂无疑是华丰最成功的尝试之一。

自2012年以来，华丰通过改进配方、工艺和设备，开发和创新了聚氨酯树脂。传统的聚氨酯树脂90%以上是溶剂型的，有机溶剂的含量约占70%，大部分溶剂无法回收，对环境造成严重污染。水性聚氨酯树脂的成功研发几乎改变了化学工业及其下游产业的生产模式。R&D的这一成就不仅使华丰自己的产品更加环保，而且促进了下游产业制造流程的绿色转型，从而实现了相关产业链的可持续发展。

水性聚氨酯树脂的研发和生产是华丰多年来“绿色发展”理念的核心体现:依靠技术创新，开发和产业化一系列绿色产品项目，促进自身和整个产业链的可持续发展。华丰坚信，以绿色产品为核心的绿色发展将带来企业在技术和管理上的全面绿色升级。

就在前几天，华丰投资1000多万元建设废液纺丝生产线，废液回收率达到90.3%。“这条生产线是对原有设备的技术改造。以前我们要交很多钱请第三方处理固体废弃物。现在不仅节约了固体废弃物处理成本，还节约了原材料成本。”华丰安全环保部经理朱少政介绍。

三年来，华丰不遗余力地进行企业环保改造，投资15亿元购置先进的环保技术和设备，确保三废达标排放。在华丰瑞安总部园区，记者看到华丰建立了中水回用系统，采用“厌氧+生物接触氧化”工艺，将废水处理后的生产和生活废水回用于生产线、绿化灌溉、冲厕等。，从而实现循环利用。该系统可在24小时内完成800多吨废水的处理和回用，使华丰在2018年的用水量减少了近45%。

正是通过一系列绿色升级，华丰才有勇气面对社会监督。走进华丰瑞安总部园区，空空气中没有化工企业通常有的异味。反而有阵阵草香。从2008年开始，华丰每年定期举办“环保开放日”，邀请附近居民、人大代表、媒体记者参观工厂，致力于打破人们对化工企业环境恶劣的刻板印象。公司每天在工厂宣传栏公布废水监测结果，每月在网站公布主要污染物排放指标，每年公布年度社会责任报告。

华丰集团董事长游小平说:“企业社会责任不是一个可以做也可以不做的公益行为。它应该超越简单的捐赠，应该成为企业的一项重要的商业责任。安全、环保、节能不能简单地看成是额外的社会责任或法律要求，它们能给企业带来更强的竞争力和更大的利润。”

华丰多年来的持续业绩增长是对华丰绿色发展实践的直接馈赠。当其他化工企业因各种环保问题被关停整顿时，华丰可以正常生产，从而占据市场领先地位。去年，华丰集团实现净利润29.3亿元，同比增长近30%。

来源:温州日报

专家意见:

时不我待，抓住绿色发展机遇

唐庆毅，浙江中兰环境科技有限公司研究中心主任

公众的环境意识明显觉醒，推动了传统产品市场向绿色产品市场的发展。相应地，传统产品受到越来越严厉的绿色制裁。

由于产业发展的惯性、技术发展水平、生产成本、政策不确定等多重约束，温州经济难以迅速向绿色产品市场转变发展方向。短期来看，这是对传统产品市场的打击；从长远来看，也是对抓住绿色产品市场机会的考验。

在政府层面，建议通过制定产业发展导向规划、完善投资项目筛选机制、加大政策转化力度、加快淘汰优化、完善考核机制、填补公共环保基础设施不足等方式，推进温州传统制造业绿色转型升级。

在企业层面，通过大力发展循环经济，积极调整优化产业结构，全面推进清洁生产，进入绿色产品市场，打破环境约束，实现企业可持续发展。