干式变压器安装 干式变压器安装使用说明

一、产品概述

SCB系列树脂绝缘干式电力变压器具有安全可靠、节约电能、维护简单等优点。考虑到经济性、安全性和对环境的适用性，该系列变压器具有广阔的应用前景。

产品设计先进，工艺严谨，测试完美。高压绕组由99.9%无氧铜导体、环氧网布和树脂组成的固体绝缘材料制成，低压绕组由99.9%无氧铜箔制成，铁芯由优质高磁导率冷轧硅钢片和特殊绑扎方法制成。因此，该产品具有较高的机械强度和电气强度，以及优异的散热性能。该产品具有局部放电容量小、可靠性高、运行寿命长、不吸潮、阻燃、防爆、无污染、损耗小、重量轻、自动控温、节省安装空、节约维护成本、节约能源等优点。它可以深入负载中心。适用于城市建设、高层建筑、商业中心、住宅小区、娱乐体育中心、医院、旅游大楼、机场、港口、火车站、地铁、公路隧道、人防设施、石化企业、电化企业、食品工业、污水净化、海洋石油平台、矿山等场所。

二、使用环境条件和工作条件

2.1.安装地点的海拔高度不得超过1000米，环境温度不得超过40℃(超过此要求时可进行特殊设计)。

2.2、使用环境，相对湿度为100%，环境为+40℃至-25℃(-25℃有带负荷开关和温控器要求)。

2.3.本产品一般在室内，安装现场应清洁无电尘、无腐蚀性气体，通风条件良好。如果安装在地下室或其他通风不良的地方，应考虑强制通风的问题。该产品每1KV损耗(空负荷损耗+负荷损耗)约需要3-4m3/min的通风量。

2.4安装产品时，应远离墙壁和其他障碍物800毫米，相邻变压器之间应有300毫米的距离。上述距离可根据配电箱与其他装置之间的有限场合进行适当调整空。

2.5、正常情况下，变压器可直接放置在使用现场，经安装检查后方可投入运行。如有防震等特殊要求，安装变压器的基础应预埋螺栓，并用螺栓螺母固定变压器。

三.主要规格和技术参数

3.1.额定频率:50HZ

3.2.冷却方式:AN或根据用户要求。

3.3、外壳保护等级:

3.4.连接组号:DYN11或根据用户要求。

3.5变压器相序:从左至右面向变压器高压侧，abc在高压侧，ABC在低压侧。

3.6.绕组绝缘等级:f级。

3.7.绝缘水平

10KV产品工频耐压35KV，冲击耐压75KV。

20KV产品有55KV工频耐压和125KV冲击耐压。

35KV产品的工频耐受电压为70KV，冲击耐受电压为170KV。

3.8、温升极限:

绝缘系统温度(℃):155℃

最大温升(K):100。

四.模型描述

动词 （verb的缩写）产品系统描述

5.1.温度显示和温度控制系统

根据用户要求，本产品可配有温度显示和温度控制系统，具有以下功能:

(1)发出过载报警信号，自动显示温度。

(2)当线圈内部温度超过信号温度计设定的限值时，可启动和停止风扇，可跳闸电源，并可切断变压器。

5.2.冷却系统

冷却模式是自冷却。自冷时输出能力为100%，强制空气循环冷却(AF)时可长时间过载25%，短时间过载50%。

5.3、保护和其他群体

本产品的一般保护组为IP00，即变压器没有外壳，在室内使用；如用户要求，可配外壳和IP20或IP23(当变压器保护等级高时，应考虑变压器减容运行)。

注:IP20外壳可防止大于12毫米的固体异物进入，并为带电部件提供安全屏障。IP23的保护壳在IP20的基础上，可以防止与垂直线成600°以内的水滴流入。

不及物动词产品的包装和运输

6.1产品分为敞开式(无防护罩)和防护式(有防护罩)两种，一般采用铁路、水路、公路运输。如有必要，产品可就地拆卸运输(如有载分接开关、温控器、风冷装置、室外罩等)。需要单独包装)或作为一个整体在包装箱中运输，产品可以用起重机、绞车或其他相应的运输机械来提升和卸载。

6.2.产品运输过程中，务必用防雨布覆盖产品，以防雨淋。

6.3.在用包装箱起吊产品的过程中，包装箱底部四角的枕木上应悬挂绳索。当包装好的产品打开时，应使用专用的提升装置进行提升，可先提升至离地100-150毫米，无异常情况后再正式提升。

6.4.运输过程中，运输线上不应有高于15℃的上下斜坡。为了保证车辆均匀地承受载荷，装载时产品重心应位于车辆的垂直中心线上。为了防止产品在运输过程中移位和翻转，产品的长轴方向应与运输方向一致，产品应牢固地系在运输车辆上并滚动。

6.5.无吊车装卸时，应满足安全技术要求，并检查起重能力是否与产品的运输重量一致。

6.6.对于用户需要的带滚轮的产品，底部安装有带滚轮的滚轮，通常在运输过程中卸载，以保证产品运输的稳定性。到达目的地后，它们在安装前被重置和安装。对于带小车的产品，机架两端的辊轴可以互换900个方向，使产品可以横向或纵向移动。

6.7.产品送达目的地后，运输状态下的停车时间应尽量缩短(尤其是露天)。安装前，产品应尽可能停放在有盖、干燥、通风的地方。同时，应采取措施保护产品免受机械伤害和污物。

七.检查和验收

7.1.用户收到产品后，应及时开箱检查验收，检查装箱单所列项目是否齐全，检查变压器在运输过程中是否损坏，产品零件是否损坏移位，紧固件是否松动，绝缘是否损坏，线圈表面是否有污痕等。

7.2.检查产品铭牌上的数据是否与用户锁定的产品规格、容量、电压等级、连接组标签和短路阻抗一致。

7.3、检查工厂技术文件是否齐全。

7.4如果产品开箱检验后未立即投入使用，应重新包装并放在室内安全的地方，以防被盗。

7.5、变压器验收时，应与运输部门共同签署相应的交接书，交接书应反映检查中发现的问题。

八、安装前外观检查

8.1打开包装箱后，取下保护装置(如有)检查外部情况，特别注意线圈和铁芯的机械完整性、线圈和铁芯的压缩程度以及连接外部螺栓的牢固程度。

8.2.检查后，线圈和铁芯的所有实心部分和受压部分必须依次重新加强，不得有任何松动。

8.3、根据工厂技术条件的规定，以及成套部件的相关说明将拆卸下来的复位安装在变压器本体上。

8.4.用干燥的压缩空气空或干净的布清洁产品上的灰尘和污物。

8.5、当存放时间较长时，变压器表面被水滴覆盖或严重凝结，应干燥，直至线圈绝缘电阻合格。

九、投产前检查试验

9.1.测量高低压绕组的DC电阻(数据是否与出厂试验证书中给出的数据一致)。

9.2.检查铁芯接地(接地板一般位于下轭或上轭末端)，检查接地是否可靠，有无异物重叠，有无多点接地现象。

9.3.测试绝缘电阻

电压等级

10KV

20KV

35KV

高压线圈到低压线圈

≥500ω

≥800ω

≥1000ω

高压线圈接地

≥500ω

≥800ω

≥1000ω

低压线圈(0.4KV)接地

≥50ω

≥50ω

≥50ω

铁芯接地

≥5ω

≥5ω

≥5ω

9.4、在做外部施工频率耐压时，应注意从线圈中取出温控探头导线，以防止温控器内部元件的击穿。

9.5、检查保护系统是否完好

9.6.变压器的安装位置应距离墙壁和其他影响散热条件的物体至少800毫米。变压器就位后，接地螺栓应与主接地电路连接，以保证可靠接地。

X.电网运行

10.1、当辅助保护装置和监控系统接地并调试合格后，变压器应先在空负荷下运行，并在三次冲击合闸后，检查和调整保护系统。

10.2.产品出厂后，高压侧的调压和分接位置按额定位置连接。运行时需要进行电压调整，可根据产品铭牌上标明的分接头电压(无励磁调压时)进行相应的分接头连接，必须在切断变压器电源的情况下进行。

10.3变压器采用BWDK系列温控器，测温元件埋在低压线圈上端，可自动检测并显示电路中三相线圈各自的工作温度。当盘管温度达到设计温度时，温度计会自动启动风扇、停止风扇、报警和跳闸，设定温度可由用户根据恒温器手册进行调整。

XI。维护

运行一段时间后，干式变压器应断电，以便进行以下必要的检查和维护。

11.1.检查各部位的线圈、铁芯、密封线、抽头端子和紧固件，看是否有损坏、变形、松动、变色、过热痕迹和腐蚀。如有异常情况，查明原因，采取必要措施。

11.2、清除变压器上的灰尘。所有可以用手触摸的部位都应该用干布擦拭，但不要使用挥发性清洁剂。应使用压缩空空气吹走铁芯线圈内部难以擦拭部分的灰尘。

11.3.带风扇的变压器还应清除风扇中的灰尘和积土(注意不要因损坏而使风扇叶片变形)，检查风扇轴承的润滑脂，必要时进行补充或更换。

11.4.检查维修后，变压器再次投入运行前，应仔细检查有无金属或非金属异物掉落，遗留在线圈、铁芯和绝缘部件上。

十二.安全问题

12.1、温度控制器(和风扇)的电源应通过开关面板获得，而不是直接连接到变压器。

12.2、变压器投入运行前，必须检查变压器室的接地系统。

12.3、变压器外壳门应关闭，以保证用电安全。

12.4、配电室应有防止小动物进入的措施，以免发生事故。

12.5、进入配电室的工作人员必须穿绝缘鞋，注意安全用电距离，不要触摸变压器。

12.6.当变压器噪声突然增大时，应立即注意变压器负荷和电网电压，观察变压器的温度变化，并及时联系相关人员进行咨询。

12.7、变压器应每3-5年检查一次，此时也可做一些预防性试验。

12.8、变压器的安装、试验、运行和维护必须由合格的专业人员进行。