6sigma 你真的了解6sigma吗？

六西格玛从20世纪90年代中期开始，从一种全面质量管理方法演变为一种高效的企业过程设计、改进和优化技术，提供了一系列同样适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。然后，它与通用电气的全球化和服务导向战略齐头并进，成为全球追求卓越管理的企业最重要的战略措施。六西格玛逐渐发展成为一种以顾客为主体来确定和设计产品，追求持续进步的管理理念。

一般来说，它包含以下三层含义:

(1)它是一个质量尺度和要追求的目标，定义了方向和界限。

(2)它是一套科学的工具和管理方法，利用DMAIC(改进)或DFSS(设计)的过程来设计和改进过程。

(3)是管理策略。六西格玛管理是一种提高客户满意度、降低运营成本和周期的过程创新方法。它是通过提高组织核心流程的运作质量来提高企业盈利能力的管理方法，也是企业在新经济环境下获取竞争力和可持续发展能力的经营战略。(来自百度解读)

制造企业管理过程的改进需要区分改进的过程，找到最有潜力的改进机会，优先考虑需要改进的过程。如果优先级不确定，制造企业会对整个流程进行多方面的改造，可能会分散精力，影响6sigma管理的实施效果。制造业务管理的流程改进遵循五步循环改进法，即DMAIC模式:该模式基于PDCA循环，即d:确认；m:测量；a:分析；一:改进；c:控制。

1.确定需要改进的产品或过程，并确定项目所需的资源。

2.定义缺陷，收集该产品或过程的性能作为底线，建立改进目标。

3.分析测量阶段收集的数据，根据重要性确定影响质量的一组变量。

4.优化解决方案，确认解决方案能够达到或超过项目质量改进目标。

5.确保一旦过程改进完成，它可以继续保持，而不返回到以前的状态

6sigma管理的特点:以顾客为中心。实现高客户满意度是所有企业追求的主要目标，制造企业也不例外。因为顾客的需求只有得到充分的理解和满足，才会得到满足和忠诚。因此，在六西格玛管理规则中，以客户为中心是重中之重。

专注于过程改进。在6-Sigma中，过程是改进行动的主要对象，掌握过程不仅是必要的，也是向客户提供价值时建立竞争优势的有效方法。制造管理的所有活动都是过程，所有过程都有变化。6西格玛帮助我们有效地减少过程的变化。6sigma有积极的管理。“主动”是指在事情发生之前主动管理，而不是被动应对那些忙乱的危机。前瞻性的前瞻性管理，就是要关注那些经常被忽视的业务操作，养成习惯。

为了改善制造企业的管理流程，可以尝试建立六西格玛项目评估和激励机制。一方面可以保证六西格玛项目的正常运行，另一方面可以在企业中分享六西格玛成果，从而保证企业六西格玛活动的持续成长。其具体功能如下:

(1)项目实施的后续:项目实施的各个阶段都要进行项目评估，最终的项目评估是项目收尾的条件。项目评估机制一方面帮助企业领导了解项目过程，另一方面也促进了项目的进展。

(2)验证项目的真实性:六西格玛项目是一种突破性的改进方法，通过严格的项目评估来保证项目的有效性。项目的真实性一方面在于经济效益，另一方面在于质量缺陷的显著下降。利用统计方法进行验证，可以防止偶然因素造成的改善错觉。

(3)分享知识和成果:六西格玛项目评估的对象不是人，而是团队。评价过程也是团队成员之间相互学习和理解的过程，有助于在企业内部形成学习型组织，让失败者从成功者的激励中看到成功的希望，对整个企业内部形成六西格玛文化起到积极作用。

但是，正如任何事物都有它的优点和缺点一样，也必然有它的缺点。6-Sigma管理方法受到企业战略的限制。实施6-Sigma的前提是，企业需要一种基于规则的有机方式来减少和消除困扰企业运营的差异、浪费和错误率，从而不断提高产品和服务的质量，降低成本。而6-Sigma管理方法过于依赖数据，存在实施周期长的缺陷。因此，在管理基础相对薄弱的情况下，我国一些中小制造企业不提倡立即引入6-Sigma管理方法。

结论:6-Sigma管理方法不是唯一追求财务指标的方法，更重要的是追求企业未来的发展，建立学习型企业管理文化，改变企业内部流程，让客户满意，让企业最终盈利。制造企业国际竞争力的核心要素是质量、价格和交货。与其他质量管理方法相比，六西格玛在改进这三个核心要素方面具有全面而独特的功能。