丁腈橡胶丁二烯和丙烯晴的共聚物体

丁腈橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚物体。 特性是耐车用汽油和脂肪烃原料油的特性特别好，仅次聚硫硫化橡胶、丙烯酸树脂和氟胶，而好于别的通用性硫化橡胶。耐温性好，密封性、耐磨损及耐磨性等均不错，粘结性强。缺陷是耐低温及耐活性氧性较弱，超强力及延展性较低，耐碱性差，电介电强度不太好，耐极性溶剂特性也较弱。应用温度范围：约－30℃~＋100℃。 关键用以生产制造各种各样耐酸碱产品，如橡胶软管、密封性产品等。

丁腈橡胶(NBR)分子结构链上含有旋光性腈基官能团，授予其耐酸碱、耐高温脆化等出色特性，具备较宽的应用温度范围；关键用以制做耐酸碱橡塑制品，广泛运用于汽车产业、航天航空、石油开采、化工厂、纺织工业、电缆电线、建筑装饰材料等，其使用量约占丁苯橡胶总产量的3％。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经保湿乳液共聚物而成的高聚物，丁腈橡胶以其出色的耐磨性能而蓍称，其耐磨性能仅次聚硫硫化橡胶、丙烯酸树脂硫化橡胶和氟胶，除此之外丁腈橡胶还具备优良的耐磨性能、抗老化性和密封性，但耐活性氧性、电介电强度和抗寒性都较为差，而导电率动比较好。因此在硫化橡胶工业生产中运用得普遍。丁腈橡胶的主要用途，关键运用于耐酸碱产品，比如各种各样密封性产品。其他也有做为PVC改性材料及与PVC并且用做阻燃性产品，与酚醛树脂并且用做构造胶黏剂，做防静电好的橡塑制品等。

丁睛硫化橡胶是现阶段使用量较大 的一种独特丁苯橡胶，是以丁二烯和丙烯腈为单个经保湿乳液共聚物而制取的高分子材料聚氨酯弹性体。在第二次世界大战暴发的前两年里，发展趋势了多种多样丁苯橡胶。法国发觉了丁二烯－丙烯腈的共聚物硫化橡胶－丁腈橡胶，并发觉这类硫化橡胶耐酸碱、耐车用汽油及其耐热脆化层面均好于天然胶。

丁腈橡胶特点详细介绍

通称 NBR。由丁二烯与丙烯腈共聚物而制取的一种丁苯橡胶。是耐酸碱(尤其是乙烷油)、抗老化特性不错的丁苯橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈成分(％)有42～46、 36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈成分越多，耐磨性能越好,但抗寒性则相对降低。它能够在120℃的空气中或在150℃的油中远期应用。除此之外，它还具备优良的耐磨性、密封性及优质的粘结力能。普遍用以制各种各样耐酸碱橡塑制品、多种多样耐酸碱密封圈、垫圈、防水套管、塑料软包装、软胶管、印染厂胶棍、电缆线胶原材料等，在轿车、航空公司、原油、打印等领域中变成不可或缺的延展性原材料。丁腈橡胶1935年在法国最先开展工业生产。八十年代至今，丁腈橡胶的全球总产量约为405kt,约占丁苯橡胶总产值的3％，居第七位。

丁腈橡胶因为分子结构链间相互作用力较强，强度很大，故生产加工较艰难，在其中以汇聚溫度为30℃所制取的硬胶最不容易生产加工，需要在冷辊上事先熔融后才可以实际操作。工业生产常常选用更合理地调整含量的方式并把汇聚溫度减少至5℃,以降低不良反应来改进它的生产加工特性。另一方面，丁腈橡胶还可根据与多种多样硫化橡胶如氯丁胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等及防腐蚀涂料如聚乙烯、脲醛树脂等共混（见高分子材料共混物），使特性获得改善。

丁腈橡胶多选用溶液聚合持续生产。其加工工艺全过程与丁苯橡胶相近。溫度可选用30℃或约5℃,转换率一般保持在70％～85％。生产工艺流程有下列一些特性：①单个丙烯腈旋光性较强，导致在汇聚全过程中乳胶不太平稳，丙烯腈使用量越大，乳胶的可靠性就越差。②物质的偏碱或酸碱性过强或汇聚溫度过高都是会造成氰基的水解反应，即：形成的酸会毁坏破乳剂，这也是造成 天然乳胶不稳定的缘故之一。③所述水解反应的正中间物质酰胺基和高聚物链中的氰基在较高溫度下，都很有可能开展化学交联反映，使产品品质受到影响。④丁二烯与丙烯腈的竞聚率相距颇远（在40℃时各自为0.3和0.02）,因而，预聚物中单个的构成及遍布，对转换率的依赖感很大。选用分次添加丙烯腈的方法能够改进氰基遍布。