橡胶弹性体广泛应用于日常生活、工程和医学,如轮胎、密封件和软机械。自1950年以来,研究人员广泛研究了橡胶的失效和断裂。由于橡胶构件需要经常承受循环载荷,橡胶的疲劳性能受到了极大的关注。1967年,莱克-托马斯(Lake-Thomas)注意到许多常见橡胶的疲劳门槛值很低,仅为г = 50 J/m2,远低于其断裂能。长期以来,如何提高橡胶的疲劳门槛一直是一个悬而未决的问题。
针对这一问题,哈佛大学的索志刚教授与Xi交通大学软机实验室的年轻教师唐京达合作,研制出一种抗疲劳橡胶弹性体,其疲劳阈值达到500J/m2以上,比现有橡胶弹性体高一个数量级。受前人研究的启发,这项工作将橡胶断裂理论与3D打印技术相结合。抗疲劳弹性体是一种可拉伸的复合材料,由硬纤维和软基体组成,纤维和基体都是可拉伸的硅橡胶。纤维采用直写3D打印技术制成,嵌入基体中;这两者在界面上形成牢固的结合。当复合材料断裂时,裂纹尖端的软相基体发生很大的剪切变形,降低了硬相纤维处的应力集中,使纤维储存了大量的弹性能,而硬纤维在一定程度上可以阻碍裂纹的扩展。一旦裂纹开始扩展,储存在纤维中的弹性能量就会释放出来。由于储存在大尺寸纤维中的能量比储存在聚合物链中的能量大得多,复合橡胶的疲劳阈值和断裂能比均质橡胶大得多。抗疲劳橡胶弹性体的研发可以为其长期使用提供帮助。
一个
断裂能和疲劳阈值相图
如图所示,他们从文献中收集了常见橡胶弹性体的疲劳阈值和断裂能数据,并绘制了断裂能-疲劳阈值相图。现有弹性体的断裂能在103 ~ 105J/m2的数量级,但疲劳阈值远低于其断裂能,在10~100J/m2的数量级。通常天然橡胶的断裂能为10000J/m2,但阈值仅为50J/m2。本文制备了高拉伸弹性体复合材料,其阈值达到500J/m2,比现有弹性体高一个数量级。
2
理论模型
如图,经典的Lake-Thomas理论模型为г = Jabn1/2,г为疲劳阈值,J为C-C键的化学能,A为单体长度,B为单位体积共价键数,N为聚合物链中单体数。结合以上方程,从G. J. Lake和A. G. Thomas的原始论文中得到相应的参数,就可以得到гг= 10j/m2。
对于复合弹性体,他们提出了广义的莱克-托马斯模型:г = LMU。其中l是纤维单位的长度,m是每单位体积的纤维单位数,u是破坏纤维所需的能量。L=1×10-2m,M =3×106m-3 .如果纤维处于单轴拉伸状态,可以估算出U = 0.0133J。该模型给出的阈值为гг= 399J/m2。
三
材料制备
弹性体复合材料由高模量纤维和低模量基体组成。第一步是打印硬相纤维图案,在金属平台上快速聚合。其次,将软相基质的预聚物溶液注入模具中,以填充硬相弹性体留下的空空间。在第三步中,将复合材料在室温下放置12小时,以完全固化软相基质。不需要任何化学处理,它们可以在界面上形成拓扑和共价连接。借助3D打印技术,可以快速制作不同的纤维图案。
四
均质弹性体的性能测试
复合橡胶弹性体应满足两个前提条件:(1)硬相和软相之间有足够的模量差;硬相和软相有很强的界面来抵抗剪切变形。通过调节硬相弹性体的化学组成,它们可以控制其弹性模量,并获得3.76倍于软相弹性体的模量比。两者都有很好的拉伸性。纯剪切试验表明,硬相弹性体的断裂能约为800焦耳/平方米,软相弹性体的断裂能约为559焦耳/平方米。180°剥离试验表明,两者无需化学处理即可形成牢固的结合。
五
弹性体复合材料的断裂行为
利用橡胶断裂实验,测试了均质橡胶和一维、二维复合橡胶的断裂能,发现复合橡胶的断裂能为~6000J/m2,比均质橡胶高一个数量级。
六
二维增强弹性体的疲劳试验
研究人员观察了复合材料在不同载荷下的四种失效模式:灾难性断裂、纤维被裂纹切割、裂纹扭结和纤维断裂以及裂纹被纤维堵塞。当能量释放率为G = 3130J/m2时,样品将在第一周发生灾难性破坏。当G = 1700J/m2时,裂纹稳定增长,循环60周,纤维完全切断。当G = 1068J/m2时,裂纹在50周时首先扭结,478周时纤维完全断裂。当G = 537J/m2时,裂纹首先扭结,但39,200周后,硬相纤维保持完整。因此,他们把能量释放率G = 537J/m2作为二维复合材料疲劳阈值的下限。
七
重力-重力曲线
通过记录各拉伸比下的能量释放速率G和相应的临界循环数N,他们绘制了如下的G-N曲线,该曲线呈现出明显的下降趋势:施加的载荷G越低,循环数N越大..当G接近阈值г时,循环数n急剧上升。蓝色箭头表示样品在大约40,000次循环后保持完整。G-N曲线给出的阈值为500J/m2,比天然橡胶高一个数量级。
八
结论
总之,这项工作将橡胶断裂力学的概念与3D打印技术相结合,提高了橡胶弹性体的疲劳阈值,超过500J/m2,比现有弹性体高一个数量级,将为抗疲劳材料的研发提供帮助。
这项工作发表在旗舰期刊《固体力学和物理学》(jmp)上。Xi交通大学硕士研究生李成海和研究生杨航是合著者。Xi交通大学青年教师唐京达和哈佛大学、美国工程院/科学院院士索志刚教授是该论文的合著者。
论文信息和链接:
https://www . science direct . com/science/article/pii/s 0022509619307781
参考文献:
1.莱克,g .,托马斯,a .,1967。高弹性材料的强度。伦敦皇家学会会刊。系列a .数学和物理科学300,108-119。
2.王,z .,向,c .,姚,x .,乐福洛,p .,门德斯,j .,索,z .,2019 .高韧性低滞后的可拉伸材料。美国国家科学院学报116,5967-5972。
3.项,c .,王,z .,杨,c .,姚,x .,王,y .,索,z .,2019 .可拉伸和抗疲劳材料。https://doi.org/10.1016/j.mattod. 2019 . 08 . 009。
4.白,r .,杨,j .,莫瑞尔,X.P .,索,z .,2019 .静态和循环载荷下的裂纹不敏感水凝胶。高分子快速通讯40,1800883。
5.林,s .,刘,j .,刘,x .,赵,x .,2019a .通过机械训练得到的肌肉样抗疲劳水凝胶。美国国家科学院院刊116,10244-10249。
6.林,s .,刘,x .,刘,j .,俞,h .,陆,h-c .,帕拉达,G.A .,塞特斯,c .,宋,j .,马西克,a .,麦金利,G.H .,2019b .抗疲劳断裂水凝胶。科学进步5,eaau8528。
相关进展
欢迎加入微信群。为了满足聚合物行业、学术界、研究界各界同仁的要求,包括聚合物专家学者在内的数十个专题交流小组相继成立,包括聚合物行业技术、企业家、博士、研究生、媒体期刊展览协会等团体,覆盖所有聚合物行业或领域。目前,它汇集了来自国内外大学、研究所和企业R&D中心的数万名顶尖专家、学者、技术人员和企业家。
1.《锁志刚 哈佛大学锁志刚教授与西安交大软机器实验室合作《JMPS》:抗疲劳橡胶弹性体》援引自互联网,旨在传递更多网络信息知识,仅代表作者本人观点,与本网站无关,侵删请联系页脚下方联系方式。
2.《锁志刚 哈佛大学锁志刚教授与西安交大软机器实验室合作《JMPS》:抗疲劳橡胶弹性体》仅供读者参考,本网站未对该内容进行证实,对其原创性、真实性、完整性、及时性不作任何保证。
3.文章转载时请保留本站内容来源地址,https://www.lu-xu.com/yule/630848.html