以3D打印技术帮助产品开发的最新案例为例。西班牙BORN正在使用3D打印机为“定制限量版”摩托车制造零部件。这已经取得了明显的效果，将每辆车的成本减少到了2000欧元(约1.5万元人民币)！
这对BORN来说是个非常好的消息，要知道定制限量版摩托车非常受欢迎，但用激光切割、CNC、手工等传统方式制造零部件成本高、耗时长。
不过现在有了3D打印，一切都迎刃而解。同时，这对于买家来说也是好消息，意味着他们可以省下不少金钱。据南极熊了解，BORN使用的3D打印机是同为西班牙的公司BCN3D生产的FDM机型Sigma。虽然只用它打印摩托车的非关键部件，但此举还是带来了明显好处。以制造本田CB25的仪表盘外壳为例：用3D打印只需5-8小时和6欧元，但用手工就需要24小时和1500欧元了，用机加工成本低一些（250欧元），但耗时长得多，为2-3周。所以，孰优孰劣一看便知。
同时，3D打印的快速、经济和能处理多种材料（如尼龙、PET-G和ABS）的能力也为BORN带来了其它好处，比如让他们能在更短的时间内完成新产品迭代，以及摆脱一些设计方面的限制。
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